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    西门子PLC控制系统程序结构设计
    1.当成分A(B)泵工作时要求:1)成分A(B)的进料阀已开,出料阀已开;2)搅拌桶未满,搅拌的出料阀关闭;3)泵的驱动

    电机无故障,没有紧急停止动作。
    2.拌电机工作时的条件:1)搅拌桶未空,搅拌桶的出料阀关闭;2)搅拌马达无故障,紧急停止没有动作。
    3.开排放阀的条件:搅拌马达停止,紧急停止没有动作。
    系统中的液位开关让操作者了解搅拌桶内的液位情况,并且提供输送泵和搅拌电机之间的连锁关系。
    一、线性化编程
    线性化编程就是将用户程序连续放置在一个指令块内,即一个简单的程序块内包含系统的所有指令。线性化编程不带分支,通常

    是OB1程序按顺序执行每一条指令,软件管理的功能相对简单。
    二、分部编程
    分部式编程是把一项控制任务分成若干个独立的块,每个块用于控制一套设备或一系列工作的逻辑指令,而这些块的运行靠组织

    块OB内指令来调用。
    三、结构化编程
    结构化程序把过程要求的类似或相关的功能进行分类,并试图提供可以用于几个任务的通用解决方案。向指令块提供有关信息(

    以参数形式),结构化程序能够重复利用这些通用模块。
    控制软件分为五个功能块:
    FC10 功能块用于控制成分A的供料泵;
    FC20 功能块用于控制成分B的供料泵;
    FC30 功能块用于控制搅拌马达;
    FC40 功能块用于控制排料电磁阀;
    FC50 功能块用于控制操作站上的指示灯。

    西门子s7200SMART 选型资料如下:

    6ES7288-1SR20-0AA0 S7-200 SMART,CPU SR20,标准型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,12 输入/8 输出 
    6ES7288-1ST20-0AA0 S7-200 SMART,CPU ST20,标准型 CPU 模块,晶体管输出,24 V DC 供电,12 输入/8 输出 
    6ES7288-1SR30-0AA0 S7-200 SMART,CPU SR30,标准型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,18 输入/12 输出 
    6ES7288-1ST30-0AA0 S7-200 SMART,CPU ST30,标准型 CPU 模块,晶体管输出,24 V DC 供电,18 输入/12 输出 
    6ES7288-1SR40-0AA0 S7-200 SMART,CPU SR40,标准型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,24 输入/16 输出 
    6ES7288-1ST40-0AA0 S7-200 SMART,CPU ST40,标准型 CPU 模块,晶体管输出,24 V DC 供电,24 输入/16 输出 
    6ES7288-1SR60-0AA0 S7-200 SMART,CPU SR60,标准型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,36 输入/24 输出 
    6ES7288-1ST60-0AA0 S7-200 SMART,CPU ST60,标准型 CPU 模块,晶体管输出,24 V DC 供电,36 输入/24 输出 
    6ES7288-1CR40-0AA0 S7-200 SMART,CPU CR40,经济型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,24 输入/16 输出 
    6ES7288-1CR60-0AA0 S7-200 SMART,CPU CR60,经济型 CPU 模块,继电器输出,220 V AC 供电,36 输入/24 输出 
    6ES7288-2DE08-0AA0 S7-200 SMART,EM DI08,数字量输入模块,8 x 24 V DC 输入 
    6ES7288-2DR08-0AA0 S7-200 SMART,EM DR08,数字量输出模块,8 x 继电器输出 
    6ES7288-2DT08-0AA0 S7-200 SMART,EM DT08,数字量输出模块,8 x 24 V DC 输出 
    6ES7288-2DR16-0AA0 S7-200 SMART,EM DR16,数字量输入/输出模块,8 x 24 V DC 输入/8 x 继电器输出 
    6ES7288-2DT16-0AA0 S7-200 SMART,EM DT16,数字量输入/输出模块,8 x 24 V DC 输入/8 x 24 V DC 输出 
    6ES7288-2DR32-0AA0 S7-200 SMART,EM DR32,数字量输入/输出模块,16×24 V DC 输入/16 x 继电器输出 
    6ES7288-2DT32-0AA0 S7-200 SMART,EM DT32,数字量输入/输出模块,16 x 24 V DC 输入/16 x 24 V DC 输出 
    6ES7288-3AE04-0AA0 S7-200 SMART,EM AI04,模拟量输入模块,4 输入 
    6ES7288-3AQ02-0AA0 S7-200 SMART,EM AQ02,模拟量输出模块,2 输出 
    6ES7288-3AM06-0AA0 S7-200 SMART,EM AM06,模拟量输入/输出模块,4 输入/2 输出 
    6ES7288-3AR02-0AA0 S7-200 SMART,EM AR02,热电阻输入模块,2 通道 
    6ES7288-3AT04-0AA0 S7-200 SMART,EM AT04,热电偶输入模块,4 通道 
    6ES7288-5CM01-0AA0 S7-200 SMART,SB CM01,通信信号板,RS485/RS232 
    6ES7288-5DT04-0AA0 S7-200 SMART,SB DT04,数字量扩展信号板,2 x 24 V DC 输入/2 x 24 V DC 输出 
    6ES7288-Q01-0AA0 S7-200 SMART,SB AQ01,模拟量扩展信号板,1 x 12 位模拟量输出 
    6ES7288-5BA01-0AA0 S7-200 SMART,SB BA01,电池信号板,支持普通纽扣电池 
    6AV6648-0BC11-3AX0 SMART LINE,Smart 700 IE,7 寸,64 K 色真彩显示,集成以太网接口 
    6AV6648-0BE11-3AX0 SMART LINE,Smart 1000 IE,10.2 寸,64 K 色真彩显示,集成以太网接口 
    6ES7288-3AQ04-0AA0   
    6AV6648-0CC11-3AX0   
    6AV6648-0CE11-3AX0   
    6ES7288-3AE08-0AA0

    西门子PLC控制系统设计的基本内容
    1.确定系统运行方式与控制方式。PLC可构成各种各样的控制系统,如单机控制系统、集中控制系统等。在进行应用系统设计时

    ,要确定系统的构成形式。
    2.选择用户输入设备(按钮、操作开关、限位开关、传感器等)、输出设备(继电器、接触器、信号灯等执行元件)以及由输

    出设备驱动的控制对象(电动机、电磁阀等)。这些设备属于一般的电气元件,其选择的方法属于其他课程的内容。
    3.PLC的选。PLC是控制系统的核心部件,正确选择PLC对于保证整个控制系统的技术经济指标起着重要的作用。选择PLC应

    包括机型选择、容量选择、I/O模块选择、电源模块选择等。
    4.分配I/0点,绘制I/0连接图,必要时还须设计控制台(柜)。
    5.设计控制程序。控制程序是整个系统工作的软件,是保证系统正常、安全、可靠的关键。因此控制系统的程序应经过反

    复调试、修改,直到满足要求为止。
    6.编制控制系统的技术文件,包括说明书、电气原理图及电气元件明细表、I/0连接图、I/O地址分配表、控制软件。

    西门子PLC控制系统的设计步骤
    1.根据生产的工艺过程分析控制要求。如需要完成的动作(动作顺序、动作条件、必须的保护和连锁等)、操作方式(手动、自动

    、连续、单周期、单步等)。
    2.根据控制要求确定系统控制案。
    3.根据系统构成方案和工艺要求确定系统运行方式。
    4.根据控制要求确定所需的用户输入、输出设备,据此确定PLC的I/0点数。
    5.选择PLC。分配PLC的I/O点,设计I/O连接图
    6.进行PLC的程序设计,同时可进行控制台(柜)的设计和现场施工。
    7.联机调试。如不满足要求,再返回修改程序或检查接线,直到满足要求为止。
    8.编制技术文件。交付使用。

    西门子PLC控制系统程序结构设计
    1.当成分A(B)泵工作时要求:1)成分A(B)的进料阀已开,出料阀已开;2)搅拌桶未满,搅拌的出料阀关闭;3)泵的驱动

    电机无故障,没有紧急停止动作。
    2.拌电机工作时的条件:1)搅拌桶未空,搅拌桶的出料阀关闭;2)搅拌马达无故障,紧急停止没有动作。
    3.开排放阀的条件:搅拌马达停止,紧急停止没有动作。
    系统中的液位开关让操作者了解搅拌桶内的液位情况,并且提供输送泵和搅拌电机之间的连锁关系。
    一、线性化编程
    线性化编程就是将用户程序连续放置在一个指令块内,即一个简单的程序块内包含系统的所有指令。线性化编程不带分支,通常

    是OB1程序按顺序执行每一条指令,软件管理的功能相对简单。
    二、分部编程
    分部式编程是把一项控制任务分成若干个独立的块,每个块用于控制一套设备或一系列工作的逻辑指令,而这些块的运行靠组织

    块OB内指令来调用。
    三、结构化编程
    结构化程序把过程要求的类似或相关的功能进行分类,并试图提供可以用于几个任务的通用解决方案。向指令块提供有关信息(

    以参数形式),结构化程序能够重复利用这些通用模块。
    控制软件分为五个功能块:
    FC10 功能块用于控制成分A的供料泵;
    FC20 功能块用于控制成分B的供料泵;
    FC30 功能块用于控制搅拌马达;
    FC40 功能块用于控制排料电磁阀;
    FC50 功能块用于控制操作站上的指示灯。

    西门子PLC系统故障分类和故障诊断
    故障的分类
    1.外部设备故障
    外部设备就是与实际过程直接联系的各种开关、传感器、执行机构、负载等。这部分设备发生故障,直接影响系统的控制功能。
    2.系统故障
    这是影响系统运行的全局性故障。系统故障可分为固定性故障和偶然性故障。
    故障发生后,可重新启动使系统恢复正常,则可认为是偶然性故障。
    重新启动不能恢复而需要换硬件或软件,系统才能恢复正常,则可认为是固定故障。
    3.硬件故障
    这类故障主要指系统中的模板(特别是I/O模板)损坏而造成的故障。这类故障一般比较明显,影响局部。
    4.软件故障
    软件本身所包含的错误,主要是软件设计考虑不周,在执行中一旦条件满足就会引发。在实际工程应用中,由于软件工作复杂、

    工作量大,因此软件错误几乎难以避免。
    对于可编程控制器组成的控制系统而言,绝大部分故障属于上述四类故障。根据这一故障分类,可以帮助分析故障发生的部位和

    产生的原因。
    可编程控制器的自诊断测试
    可编程序控制器具有较强的自诊断测试功能,在系统发生故障时要充分利用这一功能。在进行自诊断测试时,都要使用诊断调试

    工具,也就是编程器。
    利用系统功能进行诊断测试
    利用可编程控制器本身所具有的各种功能,自行编制软件、采取一定措施、结合具体分析确定故障原因。
    用户通过程序可以编辑组织块,来告诉CPU当出现故障时应如何处理,
    如果相应的故障组织块OB没有编程,当出现该故障时,CPU转到“STOP”状态。


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    6ES7231-7PD22-0XA0SIMATIC S7-200, T/C INPUT MOD.产品信息细节 技术数据技术数据***备件*** SIMATIC S7-200,模拟输入 EM 231,仅用于 S7-22X CPU, 4AE,+/-80 MV 和热敏元件 类型 J,K,S,T,R,E、N; 15 Bit+符号位输入电流来自负载电压 L+(空载),较大值60 mA来自

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