转子秤的技术特点是如何体现的

时间：2020-04-02

转子秤采用测力和测速相结合的原理设计，称体由圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、称架、进出料口等组成。一对支点设置在圆盘的中心线上，称重传感器设置在两支点连线的垂直平分线上，测速传感器设置在主动电机轴的尾端，支点如同天平刀口。

未下料时，调节平衡装置，使圆盘相对于支点处于平衡状态。转子由一系列叶片组成，叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间，当下料时，物料从进料口进入这些空间，并随着转子的转动到达出料口排出。此时相对于支点，圆盘里一半有物料，一半没有物料，使圆盘的两个半圆相对于支点失去平衡，称重传感器受力，这个力与圆盘内物料的重量成正比。

转子秤中的物料由转子均匀地分格推动，料流速度与转子速度同步，因此便于料流控制。物料从支点轴线两侧进入圆盘称体，其冲击力将同时产生对称力矩，相互抵消，不影响称体平衡；另外，即使某种原因冲击力有偏移，由于该力在支点附近，所产生的力矩也很小。

若气体伴随物料从进料口（正压）进入称内，气体都将沿支点轴线两侧同时对称地到达出料口（或进料口），由于气体产生的附加力矩对称，互相抵消，所以也不影响称体平衡；即使不能抵消，因在支点附近，所产生的力矩很小，影响也很小。同理，进、出料口如遇负压情况与上述相同。

若转子叶片上积附物料，当转子转动一整圈后，其附加力矩也因对称作用而互相抵消，使称体动态零点不发生变化，有动态零点“自动补偿”的功能。

词条
词条说明
散装装车计量系统
散装装车计量系统主要用于散装物料库下槽车的计量,采用较新称重技术和计算机技术，通过智能化电子汽车衡，**称重控制终端，可编程控制器（PLC）和计算机管理系统来实现物料的自动定值装车。为高度智能化的粉料定值灌装提供了可靠**。帮助企业实现订单式装车，达到控制车辆**载的目的。自动灌装系统构成：灌装称重系统、财务结算系统、散装机、语音对讲系统几部分组成。适用范围：
转子秤的灵敏度高及控制范围宽
转子秤在进行操作的过程中也被称为煤粉秤，在进行使用时主要是计量煤粉等物料的，转子秤在进行喂煤的过程中是非常均匀的且密封性好，转子秤在使用时可靠既能防止冲煤，又能防止煤粉棚仓，受控性能好。转子秤的计量装置是灵敏度高的，在进行操作的过程中其抗干扰性能强，在进行操作时既能检测小流量时信号的变化，又能不易受外界干扰的影响，使短期精度和长期精度都较高，长期稳定性更好。 &
转子秤
转子秤由粉体定量喂料机、环状天平转子秤、锁风装置和微机控制部分组成。工作原理粉体物料由粉体定量喂料机送入环状天平转子秤，转子秤叶轮旋转，使物料在进料口至出料口半园周内均匀流动，由于秤体采用天平结构，此时圆盘形秤体一侧有物料，另一半没有物料，使秤体失去平衡，物料的重量经称重传感器检测送入控制仪表，同时把检测到的速度信号送入仪表，经处理后得到瞬时流量及累计量，控制喂料转速即可调节流量。结构特点◆粉体定
链板秤的特点及其与皮带秤的区分
链板秤也被称作是链板式皮带秤，主要是一种在重量和信号上传递链板上材料的控制器，链板秤可以自动计算物料的瞬时流量，不断比较流量和链条。材料流向材料的流速，以调整其运行速度。板秤专门用于高温下的材料控制和计量，采用U形裙链板设计，采用特殊模具冲压成型；用于输送机构，采用50.8的节距，一侧采用弯曲的球和链轮，不仅耐温，耐磨，而且看起来不偏。链板秤采用直联式齿轮电机，确保长期稳定