链板秤也被称作是链板式皮带秤,主要是一种在重量和信号上传递链板上材料的控制器,链板秤可以自动计算物料的瞬时流量,不断比较流量和链条。材料流向材料的流速,以调整其运行速度。
板秤专门用于高温下的材料控制和计量,采用U形裙链板设计,采用特殊模具冲压成型;用于输送机构,采用50.8的节距,一侧采用弯曲的球和链轮,不仅耐温,耐磨,而且看起来不偏。
链板秤采用直联式齿轮电机,确保长期稳定运行;使用非常高精度的传感器,以及悬挂和其他称重方法;采用数字采集模块,分辨率高达100万。在链板秤的速度测量中,选择齿轮的速度测量,并使用所选的编码器进行速度测量。
此外,链板秤采用称重传感器技术,*了这种称重设备,主要用于高温物料的连续称重,在定量给料和配料中也很常见,也比较广泛用于陶瓷,电力,水泥,建筑材料,玻璃,采矿和煤炭工业。
在包装秤的使用中会用到皮带秤或链板秤,其实包装秤支持哪种输送和测量设备,与皮带秤或链秤没有区别,是由材料来决定的。如果是散装材料,如:矿石,煤炭,粘土等,建议使用皮带秤。
如果是粉末材料,建议使用螺旋送料器,因为螺旋送料器配有防尘密封装置;如果它是熟料,顾名思义,建议使用高温链板秤,具有耐高温的优点。高温链板规模相对**皮带秤。
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定量给料机由测量称重设备和控制系统相互配合。控制系统用于控制物料的输送能力。只有正确调整控制系统,才能发挥准确的控制作用。 首先,如何调整定量给料机称重传感器的相关输出信号。我们需要清理散落在称重传感器上的材料和灰尘,松开支架上的保罗螺栓,使承重螺钉与传感器上的钢球更好地接触。然后打开电源,检查定量给料机的仪器,观察Q值的变化。正常情况下,如果试压称重框架,Q如果Q当值降
粉状物料斗式称重系统是企业较新开发研制的又一新产品,很好的解决了粉状物料在散装时的大流量精确计量和控制,并有效防止了高粉尘污染,低成本解决装车**载问题。一、 概述在水泥及矿粉散装罐车的装车设备中,有相当多的是不带计量设备的系统,一般情况下,物料在散装库经由空气斜槽输送至罐车内,所产生的粉尘经由收尘系统收集。这种放料方式没有计量系统,给治**和环保带来压力,提高了操作人员的操控难度。多年来,
随着技术的创新,有很多的产品都在更新换代,我们现在所使用的一些机械设备都是经过长时间精细的打造而成的,这对我们的一些生产活动的帮助非常大的。比如说失重秤的出现,所以需要定期保养。 定期检查失重秤机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。失重秤应放在干燥清洁的室内使用,不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀
微量失重秤的应用范围:设备专为粘性、块状、流动性较好和较难处理粉末物料而设计的高精度失重式喂料方案特点:1. 微量失重式喂料机是由控制单元,不锈钢下料槽及不锈钢料斗等部分组成,不含任何易损耗的机械部件。2. 微量失重式喂料机采用传感器递减的原理把物料水平向前输送,其间输送物料均匀稳定排除了螺杆喂料的不均匀。3. 由于在微量斗和安装固定板之间安装了特制弹簧片和配重平衡块
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