高温链板秤是专为水泥、冶金、化工等行业中高温度,高硬度物料(在输送过程中进行连续配料与计量而定的装置。其*特的S型裙边料板由耐磨钢板采用**模具冲压成型,结构紧凑,运转平稳,噪声小,两侧实体的裙边能有效地防止物料漏撒。
链板秤配套的输送机结构采用大节距链轮和单侧弯板滚子链,经热处理,耐温、耐磨,不跑偏;拖动机构采用异步电机配套摆线针轮减速机,适用于变频调速配料和恒速计量两种模式;弱磁式齿轮测速装置和耐高温荷重传感器使得速度、重量信号准确、稳定;悬吊式结构,料仓和拖动机构与秤架一体化,安装和使用简单、方便。
由于链板秤选择合理的节距,链板转弯角度小,运转平稳;板与板之间配合紧密,间隙小于1mm,运转无噪音、无抖动;采用下拉式,保证传感器不受外力影响;计量结构采用平面式结构,因此它相比其他的计量设备有精度优势。
链板秤链条采用优质钢材,加装自动加油润滑系统;传动与承重分别采取不同方式完成,链条只作传动,导轨作承重;履带板间隙小于1mm,双弧形咬合(向下30°)设计,避免物料挤压造成链板翻板;同时采用链轮传动,无跑偏,减少了不必要的故障。
链板秤配备仪表中设有提前提醒功能,告知需做保养,以便在企业做大修时将易损件更换,对链条作特殊处理,更换一块链板秤易损件时间为5-8分钟,十分简单方便。
词条
词条说明
转子秤煤粉计量控制系统主要包括煤粉称重仓、仓重传感器、仓底螺旋闸门、FR粉体喂料机、RWF型转子秤、气体均压装置、锁风装置及电气控制部分。称重仓由三只仓重传感器支承,呈浮空状态,FR喂料机在称重仓下悬挂安装,其重量计入空仓皮重。 转子秤煤粉计量控制系统开始运行之后,煤粉进入称重仓,通过称重传感器检测仓的料重并稳定仓的料位,从而起稳压和稳流的作用。粉体经FR喂料机均匀稳定的喂入RWF转子秤
粉状物料斗式称重系统是企业较新开发研制的又一新产品,很好的解决了粉状物料在散装时的大流量精确计量和控制,并有效防止了高粉尘污染,低成本解决装车**载问题。一、 概述在水泥及矿粉散装罐车的装车设备中,有相当多的是不带计量设备的系统,一般情况下,物料在散装库经由空气斜槽输送至罐车内,所产生的粉尘经由收尘系统收集。这种放料方式没有计量系统,给治**和环保带来压力,提高了操作人员的操控难度。多年来,
螺旋称的调速计量,在进行操作的过程中主要是对各种粉状、散粒状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备。广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业。 螺旋称在一定程度上作为其计量以及配料的整机自动化装置,在进行操作的过程中可为现场管理、操作提供准确的计量数据和控制手段。重力称量与螺旋输送方式结合,实现动态连续计量。 &nbs
在运行过程中,随着各种机电性能的下降和称重系统误差的积累,控制精度会降低。为了保证定量给料机的控制精度,必须加强定量给料机的维护。一、机械局部注意事项1.确保滚筒和托辊光滑。2.为了防止皮带偏离,需要保持皮带轨迹的理性运行。3.拉紧安装工作需要保持正常。4.避免物料泄漏、皮带划伤和皲裂。5.皮带需要保持清洁,以确保定量称重给料机只称重真实皮带载荷,而不是连同粘附在皮带上的物料载荷和物料泄漏在秤架上
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