螺旋秤的输送方向及填充系数

时间：2020-04-02

作者：承德市联盛自动化设备有限公司

煤粉转子秤在进行操作的过程中，其煤粉有效的通过其滑动闸门直接从煤粉仓排出，在运行时有效的经过其入口软接头进入转子部分，其煤粉就会直接被转子的隔仓带走，旋转225°，到达卸料区域，由底部压缩空气管的空气把煤粉吹进出料口，送至燃烧器。

煤粉转子秤的优点

1.煤粉转子秤在一定程度上*性测重运行，运行可靠。

2.煤粉转子秤主要是由贮仓直接排出，在转子秤前时不需要喂料控制装置的。

3.煤粉转子秤可以有效的降低其煤粉喂料的波动，这样就可以有效的减少其过量的空气，从而在排出气体时不会增加CO。

4.由于转子秤与压缩空气系统是一个整体，省去了旋转闸门和螺旋泵。

5.压缩空气系统压力的变化不影响精度，测重精度高。

6.转子秤的结构紧凑，节省了空间位置，建筑面积小，减少了基建投资

7.总体设计上为复合式结构，转子维修简单，能快速更换磨损件，不需要专门工具和起重设备。

词条
词条说明
定量给料机日常维护注意事项
在运行过程中，随着各种机电性能的下降和称重系统误差的积累，控制精度会降低。为了保证定量给料机的控制精度，必须加强定量给料机的维护。一、机械局部注意事项1.确保滚筒和托辊光滑。2.为了防止皮带偏离，需要保持皮带轨迹的理性运行。3.拉紧安装工作需要保持正常。4.避免物料泄漏、皮带划伤和皲裂。5.皮带需要保持清洁，以确保定量称重给料机只称重真实皮带载荷，而不是连同粘附在皮带上的物料载荷和物料泄漏在秤架上
转子秤的技术特点是如何体现的
转子秤采用测力和测速相结合的原理设计，称体由圆盘、转子、传动机构、支点、称重传感器、测速传感器、称架、进出料口等组成。一对支点设置在圆盘的中心线上，称重传感器设置在两支点连线的垂直平分线上，测速传感器设置在主动电机轴的尾端，支点如同天平刀口。未下料时，调节平衡装置，使圆盘相对于支点处于平衡状态。转子由一系列叶片组成，叶片与圆盘壁围成一格一格的旋转空间，当下料时，物料从进料口进入这些空间
转子秤在煤粉计量控制系统中的应用特点
转子秤煤粉计量控制系统主要包括煤粉称重仓、仓重传感器、仓底螺旋闸门、FR粉体喂料机、RWF型转子秤、气体均压装置、锁风装置及电气控制部分。称重仓由三只仓重传感器支承，呈浮空状态，FR喂料机在称重仓下悬挂安装，其重量计入空仓皮重。转子秤煤粉计量控制系统开始运行之后，煤粉进入称重仓，通过称重传感器检测仓的料重并稳定仓的料位，从而起稳压和稳流的作用。粉体经FR喂料机均匀稳定的喂入RWF转子秤
链板秤的特点及其与皮带秤的区分
链板秤也被称作是链板式皮带秤，主要是一种在重量和信号上传递链板上材料的控制器，链板秤可以自动计算物料的瞬时流量，不断比较流量和链条。材料流向材料的流速，以调整其运行速度。板秤专门用于高温下的材料控制和计量，采用U形裙链板设计，采用特殊模具冲压成型；用于输送机构，采用50.8的节距，一侧采用弯曲的球和链轮，不仅耐温，耐磨，而且看起来不偏。链板秤采用直联式齿轮电机，确保长期稳定