正压型防爆配电箱的操作步骤 随着煤油化工、金属冶炼、化学制药等行业的飞速发展,正压型防爆配电箱在体系控制中的利用越来越广泛,正确操作是确保安全的工作之重。 正压型防爆配电箱的操作步骤: 第一步:打开排气手动阀门,做好换气准备。 第二步:关闭进气手动阀,调节减压阀值,做好进气准备。 必须注意调节减压阀值(出厂时已设置好,若不重新设置将无须关进气阀),避免高压冲柜!! 第三步:送本柜电源红色“电源”指示灯亮。 第四步:打开正压型防爆配电箱进气手动阀(要确定已打开排气手动阀),手动换气开始,约30分钟后换气完毕。这一步为换气操作,本设备必须经过“手动换气”才能正常运行,而且每次运行前必须换气,目的是将正压腔里可能存在的易燃易爆混合气体排出去,换成净化的保护气体,避免运行时的电弧火花点燃易燃易爆气体,发生爆炸。 第五步:观察有否异常变化,适当调节手动阀,控制进气源的流量。 第六步:等待30分钟后,按下自动控制系统起动按钮。(停止)指示灯灭,(运行)指示灯亮。微调节进气手动阀、排气手动阀,并观察压力表显示,让压力表显示维持在200Pa左右的相对平衡位置。 第七步:待正压型防爆配电箱压力维持200Pa左右的相对平衡位置后,换气结束。配电系统接触器得电吸合,正压腔内配电系统得电,系统处于待机状态。 第八步:当需要退出系统运行时,必须先关掉所有运行的负载,即对各显示仪表、触摸屏进行正常关闭。 第九步:按下停止按钮,绿色“工作”指示灯灭,“停止“指示灯亮自控系统为失电状态。 第十步:断开自控系统的电源,红色“电源”指示灯灭。 *十一步:过五分钟后,关掉进气手动阀。让气体带走内部元件产生的部分余热。 *十二步:再过两分钟后,关掉正压型防爆配电箱排气阀。 注: 1、正压型防爆配电箱操作人员必须严格按以上顺序步骤进行操作,严禁违反操作顺序或简化操作步骤; **步任何一步满足不了要求时,严禁进入下一步操作,必须排除故障后从第一步操作开始; 2、现场操作人员必须每半小时左右巡查一次,察看运行情况是否正常; 3、操作人员必须注意保护盘面各操作元件及显示元件,不得因操作失误,损坏操作元件而造成整机泄漏。
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永磁同步电动机的原理与结构详解 近些年永磁同步电动机得到较快发展,其特点是功率因数高、效率高,在许多场合开始逐步取代较常用的交流异步电机,其中异步启动永磁同步电动机的性能优越,是一种很有前途的节能电机。 1 永磁同步电动机 永磁同步电动机的定子 永磁同步电动机的定子结构与工作原理与交流异步电动机一样,多为4较形式。图1是安装在机座内的定子铁芯,有24个槽。 图1—定子铁芯与机座 电机绕组按3相4较
防爆配电箱壳体都有哪些要求? 防爆配电箱壳体的行业规范: 1、对于防爆配电箱壳体技术的基本要求符合相应的国家标准GB3836.1-14; 2、相较于普通配电箱的要求要严苛很多,在生产过程中要注意的事项也很多,比如对壳体材料的要求、对壳体的制造流程,注意事项等,都有很高的要求和详细的规范。 以矿用隔爆型配电箱的壳体要求为例,来具体说说都有那些规范性要求: 一、煤矿井下采掘工作面用电气设备,包括在采掘
隔爆型电气接合面的技术要求和维修措施 无论是长期关闭或经常打开的外壳,接合面的结构参数应符合GB3836.2-2000Ι类隔爆接合面结构参数的规定。其所有隔爆接合面(Ⅰ类)的较大间隙、直径差或较小有效长度(宽度)必须符合表1的规定,但快动门或盖的隔爆接合面的较小有效长度须不小于25mm。 表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的较小宽度和较大间隙 对于操纵杆、轴和转轴,其间隙是指较大的直径差; 如果操纵杆或轴的
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