一个“栗子”诉你，变频器如何提升暖通空调系统维护效率！

时间：2022-08-15

变频器在供暖通风空气调节领域（HVAC）中不仅可以控制各电机的运行速度，还可以作为故障检测和排除（Fault Detection an Diagnosis，简称FDD）的有力工具，可以大地提高供暖系统的可靠性，降低维护成本。暖通系统的常规检查方法在供热系统常规的检测与排障的方法中，主要是靠各种额外的传感器获取管道系统的温度、湿度、压力、气流、水流等数值后，对这些数值进行处理，来判断故障可能发生的原因，电机工作状态的数据无法获取。如果因为电机内部问题导致的故障，单靠外部传感器的数据是无法判断的，在系统安装变频器后，变频器在调节电机速度的同时，可以对电机内部进行监控，监测并上传包括速度、频率、电流、功率、扭矩等众多参数，这些参数与系统运行是否稳定有着密切的关系。

接入变频器后的故障排除方法下图显示了变频器与控制器之间的两种连接方式：在图中，变频器控制了多台电机的速度，例如风扇电机、泵电机或压缩机，控制系统监视电机的运行并接收电机的运行信息（如速度、电流、功率和扭矩），通过Modbus或其他协议将数据传输给控制系统，控制系统在获取信息后，同其他传感器获取的信息进行整合，之后进行数据分析，可实时对现有或即将发生的故障（如转速过低、过高、电流不稳等）进行判断与处理。图2中的每个电机一个变频器的情况也是很常见的，控制器单与每个变频器进行通信并根据获取的信息进行故障排除。实际使用中的“栗子” 举个“栗子”，在安装变频器并内置RTU的暖通设备中，发生故障（蒸发器结垢、过滤器堵塞、冷凝器结垢、制冷剂泄露或介质装料错误）后，如果没有使用变频器RTU仅能依靠温度与压力等数值与正常值进行比较，得出初步结果，而这往往是不够准确的，在使用变频器后RTU可以将变频器发送的电机工作信号，如功率、速度、频率等与其他参数整合到一起得到准确的结果，这些参数在传送给RTU之外还可以通过MODBUS通信发送到外部控制器或BAS系统中，对故障进行准确的判定。

暖通空调系统在使用变频器后不但实现了对电机的精确控制、提升暖通空调系统效率，使系统节能低耗，还提升了整个系统的稳定性，而且在系统出现故障后还能提升故障排除速度，变频器不仅对电机实现了“变频”，对整个的系统的使用与维护都进行了“变频”！

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