不锈钢管成型设备工艺改进方案

时间：2021-04-15作者：杭州三科变频技术有限公司浏览：86

一、前言

不锈钢管成型设备能够将不锈钢带通过一次成型模具、氩弧焊接、三级打磨、淬火、二次成型、打码、气动切割等多道工序加工成为直径大小不等的钢管成品，其产品广泛应用在工业及装饰行业。工业管具有耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点。SKI600重载变频器主要应用在一次成型和二次成型这两个环节上面。（7.5KW和4KW变频器各一台）

二、工艺流程说明

半成品不锈钢带整卷放置在放卷机架上面（被动放卷），在1#变频器驱动下，钢带通过一次成型模具（多个模具）将钢带逐级卷成管状，通过下一个环节－－-氩弧焊接设备对着闭合口进行连续不断的焊接。然后进入三级加湿打磨将焊接点打磨光洁无痕。淬火使不锈钢材质变得更加适应各种恶劣场合。又通过*二次成型还可对成品直径进行校正，保证产品的合格率。最后根据要求将不锈钢管通过切割成不等长度的成品。

三、不锈钢成型设备的控制需求

一次成型与二次成型要求保持同步。且2#变频器要有微调。如若不能保持同步，那么在淬火这个环节（此时因材质受热变软）很容易就会使管径因拉长变细或堆叠，导致产品报废。客户原来使用的某厂家品牌的变频器，采用外接三个电位器用模拟量控制，由于模拟信号容易受到干扰产生衰减和飘逸。出废品率高，有时甚至无法使用。我们可以通过SKI600的485通讯及主输通道叠加的强大功能，对该套设备进行改造后，运行效果较以往有显著提高。

四、注意事项


（1）2#变频器出现故障时，给1#变频器一个自由停车信号，实现紧急停车，减少出废品率。而相对的，当1#变频器出现故障时，由于H-66设定为2,2#变频器同样也会紧急停车，两者之间形成一个互锁关系。

（2）2#变频器可根据实际中的机械减速比来设定同步比率（H-70）。管径误差校正可由微升/微降按钮做精准调节。

（3）2#变频器既可实现同步联动，也可通过E-02=12改为外置电位器调节。（外接一个手/自动切换开关）


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• 词条

  词条说明

• 杭州SAKO三科变频空气压缩机组变频技术

  1、技术改造思路 如何利用先进技术解决空压机组运行中存在的不足，成为亟待解决的问题。具体改造思路如下： (1)将空压机的人工操作改为计算机操作。 (2)利用当前成功的电控技术开发研制螺杆式空气压缩机组联锁控制系统，实现空压机组的集中控制;各台空压机的运行参数24h实时在线监测，实现空压机异常即报警。 (3)利用变频技术实现压力稳定、恒压供风，达到节约电能的目的。 (4)1台变频器经过切换可拖动4

• 不锈钢管成型设备工艺改进方案

  一、前言 不锈钢管成型设备能够将不锈钢带通过一次成型模具、氩弧焊接、三级打磨、淬火、二次成型、打码、气动切割等多道工序加工成为直径大小不等的钢管成品，其产品广泛应用在工业及装饰行业。工业管具有耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点。SKI600重载变频器主要应用在一次成型和二次成型这两个环节上面。（7.5KW和4KW变频器各一台） 二、工艺流程说明 半成品不锈钢带整卷放置在放卷机架上面（被动放卷），在1#变