1.机油窜入燃烧室。例如活塞与气缸间隙过大或连杆轴承间隙过大,致使机油大量跑到缸壁上,在活塞下行时不能充分刮除,机油便窜入燃烧室,且燃烧不完全,形成积炭。
2.气门与气门导管间隙过大,也会使机油吸入燃烧室。严重时往往会占窜入燃烧室机油量的30%。
3.喷油量过多,喷油雾化不良,喷油过早或过迟,柴油质量不好等都会引起燃烧不完全。
4.活塞环密封不严,产生漏气,使压缩压力不足,气缸内不能产生高温,柴油便燃烧不完全,形成积炭。
5.进、排气门漏气、配气相位不对,或进、排气门有堵塞,使气缸内空气量减少,燃烧便不完全。如发现进气通路有积炭,一定是进气门严重漏气,或配气相位不合适以及排气堵塞的缘故。
6.柴油机长时间在**负荷状态下工作,由于供油过多,爆发压力较大,也使这些零件承受较大的负荷,**过设计能力而受到损坏,同时因供油过多,燃烧不好,不仅柴油机冒黑烟,机体过热,而且积炭过多、活塞环被胶着咬住而使连杆被拉断。
7.气门间隙调整过小。气门杆受热后会膨胀,所以在气门杆端和摇臂之间必须留有间隙,如果该间隙留得过小,气门受热后会被摇臂经常**开,而使气门关闭不严,并且还会使气门密封锥面严重积炭或烧损。
8.气门积炭的具体原因是.
① 柴油中含有过多的胶质;
② 柴油机长时间在低温下工作;
③ 柴油雾化不良;
④ 空气滤清器失去作用;
⑤ 在油浴式空气滤清器中,加的机油过多;
⑥ 气门导管上部磨成喇叭口或磨成椭圆形,这时润滑摇臂处的机油被流入气门上而形成积炭;
⑦ 气缸内窜入机油;
⑧ 机油粘度过稀或加注过多。
9. 更换喷油器时旧铜垫未取出,又增加了新垫,或垫片过厚,结果使喷油嘴缩在喉管内,柴油不能均匀地分布在燃烧室中,产生燃烧不良,造成喷油嘴积炭、过热而卡住。
10.柴油机过热,容易使零件变形,机油粘度降低以致烧结,产生大量积炭,失去润滑作用,加快机件的磨损。
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词条说明
很多用户在使用柴油发电机的时候会出现一些大大小小的故障,其中就包括了发动机怠速不稳的情况,那么到底柴油发电机怠速不稳产生的原因是什么呢?1.燃油质量低劣处理:检查更换燃油2.燃油输油管道漏气。处理:检查连接件有无松动,管道有无破裂,滤清器是否未上紧等,并一一校正3.节气门传动杆调整不当或磨损处理:检查磨损情况,发电机出租更换并调整传动杆4.怠速弹簧装配不对处理:重新装配调整5.限速器离心锤装配不当
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要知道发电机组活塞和活塞密封件是液压油缸的重要组成部分,液压油缸活塞密封件可以有效防止液体从缸头流出,因此加强煤矿用液压油缸活塞密封设计就显得非常重要。一般情况下,活塞的密封构成主要包括耐磨环和组合密封环 2 个部分,其中耐磨环能抑制机械振动,有较好的承压能力和耐磨性,因此在设计中必须精确计算耐磨环的宽度。计算公式如下:T = ( F · β )/( D &
在不同的环境中使用发电机组时,用户一定要注意使用方法及对发电机组的保养,尤其是在一些较端的低温环境下使用发电机组时,以下这几件事一定不要做,否则会严重影响发电机组的使用寿命。放水过早或不放冷却水:发电机组熄火前以怠速运转,待冷却水温度降至60℃以下,水不烫手,再熄火放水。若过早放掉冷却水,机体在温度较高时突然受冷空气侵袭会产生骤缩,出现裂纹。当气温低于-4℃度时,一定要放掉发电机组冷却水箱中的冷却
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