在供电系统中,温度是表现机器设备运作一切正常的一个关键主要参数。伴随着科学技术的发展,社会发展用电量持续提高,为了防止因机器设备发烫而致使的着火或是温度的全自动检测早已变成各领域开展生产安全和减少损失所实行的主要方法之一。传统式的温度测量方法时间长,工程施工繁杂,高效率低,不方便管理,产生常见故障时,要消耗很多的财力物力清查和如何敷设电缆。而在特定场合下测点分散化、自然环境密闭或存有高电压,许多测量方法没办法完成检测工作中。
在配电站或开闭所,母排、闸刀开关、高压柜、隔离开关、电缆线、输电线路中间一般都选用电源插头联接,长期性负载、连接头松脱、触头衰老等要素非常容易造成回路电阻扩大,很有可能产生触头提温过高乃至损坏等重大事故。一旦出现异常断电,先给广大群众日常生活造成不变,的一切正常生产运营;次导致很大损害;再者配电站内高压开关柜、母排、电缆线、架空电缆的分连接头诸多,网络状及封闭式构造,搜索常见故障安全隐患十分艰难,消耗了大批量的人力资源,人力物力。
1.无线测温系统设计方案的必要性
无线测*的一种无线测量、安装简单的温度测量系统。它选用传感器技术和无线通信技术开展髙压防护和数据信号传送,运用其具有的阻燃性和抗磁场影响特性,处理高压柜内接触点运作温度不容易检测的难点。本系统软件适用各种各样的髙压机器设备的温度在线检测,具备稳定的髙压防护、抗强静电场、电磁场影响及较好的热平稳等特点。10kV高压开关柜是供电系统中必不可少的一部分,其安全性运作是客户负载的主要确保。高压开关柜的特征是负载电流量比较大、非常容易发烫,必须按时温度测量。从结构形式上看.10kV高压开关柜分成转动闸刀开关式和小轿车式二种,小轿车式高压开关柜因为触头彻底密封性,在柜外没法观查温度测量,因而巡查工作人员只有根据对柜温度测量来间接性测算内部是不是发烫、温度的传输耗损造成精密度十分低.并且没法观查微小的转变.不符合安全性运作的规定。
本无线温度测量设备系统软件根据及时检测电源开关触头等发网络热点温度,可出现异常发烫常见故障迹象,进而避免常见故障的产生,而且根据温度历史数据,对高压开关柜“情况检修”给予科学合理数据信息根据。对高压开关柜等电气设备的可靠运作具备关键的实际意义。
2.高压柜无线测温系统结构设计
2.1系统软件的关键构成
无线测温系统关键由无线温度感应器、无线温度监测器、监控系统上位机软件、通讯链接组成,在其中.无线温度感应器关键安装在高压开关柜控制面板上.用于搜集各子无线温度感应器的数据信息.并做好解决和存储,全部的无线传感器温度监测器都运用RS485系统总线和监控系统上位机软件开展通讯,进而构成分布式系统检测系统。
2.2无线温度感应器
无线温度传感器关键用于测量通电物件表层温度.如对高压柜中的母排连接头和 ** 触电事故的运作温度开展检测.无线温度感应器包括测量电源电路、温度感应器、无线调配插口、逻辑性控制回路、配电电源电路。根据无线互联网将温度无线传输数据送至无线温度监测器。无线温度感应器因为容积相对比较小.合适用于测量高压开关柜中的温度热触点,可以对高压开关柜中引出来电缆终端头,触头、母线槽连接功能的运作温度开展测量。
2.3无线温度光纤收发器
无线温度收发器关键用于对温度感应器的数据采集、存储、解决、报警系统导出等,在其中监控系统PC机和RS485开展通讯。LCD人机交互技术关键用于对当今无线感应器无线温度检测信息内容和温度数据信息通过表明.当场客户可以根据实行键入实际操作、导出实际操作开展操纵。比如对无线感应器开展查找和设定,而无线温度监测器则可以用于开展运作日志的查看和配备。
3.无线测温传感器详细介绍
a. 充电电池配电型无线温度感应器
安装于发烫位置,收集温度量并根据无线方法传送的感应器。
现阶段无线温度感应器有三款:
b. CT磁感应取电无线温度感应器
安装于隔离开关触头、母排、电缆线钢筋搭接点等大电流量处,收集温度量并根据无线方法传送的感应器。
现阶段无线温度感应器有2款:
4.图中实例
4.1当场安装照片
髙压三相五线、出线柜9点,各自依照在A/B/C三相母排3点、隔离开关上静触头3点、断路器下静触头3点。
髙压主变柜、母联柜、隔离柜、PT柜6点,各自按装在控制柜上静触头3点、隔离开关下静触头3点。
髙压高低压配电室,无线温度测量光纤收发器安装于柜里电缆线室处,智能化操纵设备安装在高压开关柜控制面板上。
各部位的感应器实际安装如下所示:
ATE200感应器在母排A/B/C三共处的安装
ATE200感应器在左右触头的安装
光纤收发器在电缆线房间内的安装
5.结语
高压断路器机器设备是配电站和变电所中确保供电系统工作的主要机器设备之一,文中详细介绍的安科瑞智能化操纵及无线温度测量商生产能力换置更新改造的性新项目的运用,可以完成集实际操作、表明于一体,可以对高压柜内母排、隔离开关左右触头、电缆终端头等的温度三相五线在线检测,避免在运转全过程因其空气氧化、松脱、尘土等原因导致触点回路电阻过大而发烫变成安全隐患,提高机器设备确保,立即、不断、体现机器设备运转情况,防止安全事故的产生,减少机器设备故障率。
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