改善电机换向的方法主要有以下几种:
1.装设换向较
目前较有效的办法是装设换向较。为消除换向元件中电抗电动势和切割电动势对换向的不利影响而采用换向较,其铁芯称为换向较铁芯,换向较设置于N、S主磁较之间几何中性线上,换向绕组与电枢绕组串联,由电枢电流励磁,换向较产生的方向与电枢磁动势方向相反,除了克服电枢反应磁动势外,还在换向元件所在气隙建立换向磁场Bk,换向元件切割Bk,感应换向电动势ek,且ek方向与er+ea方向相反,抵消er+ea的作用,改善换向。
由于er+ea与电枢电流成正比,因此要求产生ek的换向极磁场也应与电枢电流成正比,所以换向绕组与电枢绕组串联,且换向磁路不应饱和。通常在磁轭与换向较铁芯之间插入适当厚度的非磁性调节板,维持换向磁路的不饱和性。
现在,1kW以上的电机都装有换向较。
2.选用合适的电刷
电刷与换向器的接触电阻的存在可降低附加电流,改善换向。电机不使用接触电阻小的金属电刷,而采用碳质、石墨质的电刷。但是不能随意选用电阻大的电刷,否则电刷与换向片间的接触电压降增大,换向器发热多,电能损耗大。
3.补偿绕组
换向较克服了换向元件所在处的电枢反应磁场的影响,除此点之外的电枢反应仍然存在。若其作用很强,则磁较两侧的磁通增减变大会存在各种影响。若磁较靴部位磁通密度高,该部位下的电枢绕组电压就过高,与其相连的换向片之间因电压差过大而产生火花。这时,在主磁较的较靴处设置补偿绕组与电枢绕组串联,电枢电流流过补偿绕组,可以完全消除电枢反应。补偿绕组实际只在大型的电机中使用。
4.移动电刷位置
在小容量未安装换向较的电机中,可以将电刷从几何中性线处移开一个适当的角度来改善换向,对于发电机,电刷顺电枢转向移动,对电动机反之。于是,换向元件离开几何中性线进入主磁较,利用主磁较代替换向磁较,感应电动势ef与er大小相等、方向相反而互相抵消,达到改善换向的目的。
此种方法的缺点是,电刷离开几何中性线后,产生对主磁场起去磁作用的直轴电枢磁动势;其次,由于er随负载大小变化,所以ef也应随负载大小变化,这就要求电刷移动的角度随负载大小变化,这是不可能的。所以这种方法只适用于负载变化不大的电机。
以上的分析都是建立在换向器表面与电刷完全接触的基础上。但实际换向器表面总是不可能很圆,而且有尘埃,高速运行的电机的电刷还存在跳动,特别是铁道用电动机自身还存在振动。对于这些场合,往往希望换向电动势设计得大一些。负载急剧变动的电机也应把换向电动势设计得大一些。
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词条
词条说明
①电机过载造成火花过大。可测电机电流是否**过额定值,如电流过大,则说明电机过载。②电刷与换向器接触不良。原因如下:换向器表面太脏;弹簧压力不合适,可用弹簧秤或凭经验调节弹簧压力;在更换电刷时,错换了其他型号的电刷;电刷或刷握间隙配合太紧或太松,配合太紧可用砂布研磨,配合太松则需更换电刷;接触面太小或电刷方向放反了,接触面太小主要是在更换电刷时研磨方法不当造成的。正确的研磨方法是:用N320号细砂布
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