PLC控制柜在换热站的主要用途

    现场PLC控制主要用于实时收集和监控各换热站和供热沿线的节点、设备运行参数和设备运行状态。

    基于PLC根据气象环境等负荷变化,现场补水泵、调节阀、循环泵等设备的自动调节也更快、更准确。

    在此基础上,通信网络模块可以实现从调度中心到无人值守换热站的远程监控和调度。


    成都普莱斯科技有限责任公司专注于成都PLC控制柜,四川PLC控制柜,成都PLC自动化控制系统等

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    词条说明

  • PLC控制柜在换热站控制端的优势

    由PLC基于控制处理速度快、适合按程序连续运行的特点PLC对换热站的控制优势明显:基于算法优化,可优化供热控制曲线,达到节能的目的;根据程序设置现场控制、远程控制和自动控制;管道水温、水压监测连续性较好,可根据程序设置自动调节,达到设备安全使用的目的。在换热站集中供热过程中,通过集成PLC自动控制相关水泵和调节阀,可有效提高换热效率。在数字信息背景的约束下,通过PLC控制设备数据的采集和传输也能有

  • PLC控制柜应用于水处理有哪些用途?

    PLC控制柜通过远程控制进行远程监控,即生产设备现场全天无人看管,但用户也可以通过远程设备查看远程设备的运行和工作状态。通过远程使用PLC控制柜实现远程监控、检查、控制等功能。远程PLC控制柜应用于水处理。一般污水处理厂、工矿企业、自来水公司等行业都会涉及到相关的水处理工作,工作量大。简单的人工管理不仅费时费力,而且效率低下。此外,水处理设备特别是水泵机组的管理存在许多缺陷,如水泵故障无法及时发现

  • PLC控制柜使用条件

    供电电源:DC直流24V,两相交流220v,(-10%,+15%),50HZ防护等级:IP41或IP20环境条件:环境温度在0℃-55℃,防止太阳光直接照射;空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。远离强烈的震动源,防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。

  • PLC自动化控制系统设计应遵循哪些基本原则?

    1. 较大限度地满足被控对象的控制要求充分发挥PLC的功能,较大限度地满足被控对象的控制要求,是设计PLC自动化控制系统的首要前提,这也是设计中较重要的一条原则。这就要求设计人员在设计前就要深入现场进行调查研究,收集控制现场的资料,收集相关先进的国内、国外资料。同时要注意和现场的工程管理人员、工程技术人员、现场操作人员紧密配合,拟定控制方案,共同解决设计中的重点问题和疑难问题。2. 保证PLC自动

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