ABB DSQC256A 模块

时间：2022-10-17作者：福建点硕自动化设备有限公司浏览：149

ABB DSQC256A 模块技术上向PROTOS 1-8、PROTOS 90E靠拢。可以为引进新烟机做好技术储备。
⑵故障率低。由于 PLC控制器具有防震、防尘、抗干扰等优点，所以大大地提高了系统性能，平均无故障时间可达十万小时以上。
⑶操作直观、方便。全汉化的计算机界面，方便操作人员了解设备状况，修改工艺参数、查询产量、消耗等，同时有故障显示，报警功能。
⑷维修方便。由于采用的都是国际上通用的软、硬件，便于工厂技术人员掌握，同时备品备件可在国内选购，或由本公司协助采购。
⑸增加数据采集系统，可方便地显示每班所用的卷烟纸、水松纸、滤嘴棒等辅助材料的消耗及各种生产数据的统计。
⑹由于采用了高性能的工控计算机，能够为生产车间的计算机化管理提供网络接口。
⑺PLC程序的设计完全按照原来逻辑线路的控制原理，并参考了PROTOS 1-8和PROTOS 90E的程序设计结构，符合烟厂操作工的维护和使用习惯。根据用户的要求可以将原来的温控系统采用软件PID控制。
⑻针对逻辑线路板控制的 PROTOS 70或ZJ17卷接机组的PLC电控改造，现场的工作时间为7至10个工作日。 ◆  VE电控柜 PROFIBUS-DP 子站一 ◆  SE电控柜 PROFIBUS-DP 子站二 CPU 414-2DP PROFIBUS-DP 主站 ◆  MAX电控柜 PROFIBUS-DP 子站三◆  阀岛PROFIBUS-DP 子站四 ◆  变频器 PROFIBUS-DP 子站五 二、ZJ17 卷接机组人机界面交互系统 HJY-1 （ IT80 ）介绍
用于替换原进口 PROTOS 70机组及国产ZJ17卷接机组中的IT80，并作为PLC电控系统的标准配套改造。HJY-1是SRM系统的监视器，也是SRM系统进行人机对话的界面。
ABB DSQC256A 模块HJY-1在原IT80的基础上新增加了*故障诊断系统和数据采集系统。图1是HJY-1的外形图，其显示界面分为三个区域：
界面*——标题区：显示报告编号、名称、机器编号、运行状态以及系统时间等信息。
界面中间——报告区：显示卷接机组的生产信息和相关数据，点击相应的菜单按钮，显示报告内容、故障诊断（含图形提示画面，如图 2、3、4所示）、数据采集显示（如图5、6所示）等。
界面底端是一排菜单按钮，根据操作的需要可触摸相应的按钮。
针对原 IT80控制系统的特点，并考虑到与原IT80系统的完全兼容，HJY-1采用德国西门子公司带有触摸屏的ABB DSQC256A 模块SIMATIC PANEL PC一体化工控机代替原控制系统。其优点如下：
⑴采用工业级的一体化工作站， CPU Pentium Ⅲ 500M,RAM 128M,硬盘10G或以上，Windows NT4.0（Windows 2000）操作系统，12″或15″液晶触摸屏。方便操作者使用。
⑵故障率低。西门子工控机具有防震、防尘、抗干扰等优点，所以大大地提高了系统性能。
⑶为了方便烟厂操作人员的维修和维护，重新设计了卷接机组的故障显示系统，并按照 PROTOS 1-8的方式增加了故障的*诊断系统。
⑷操作直观、方便。全汉化的计算机界面，方便操作人员了解设备状况，修改工艺参数、查询产量、消耗等。
⑸增加准确的数据采集系统，可方便地显示每班所用的卷烟纸、水松纸、滤嘴棒等辅助材料的消耗及各种生产数据的统计。
⑹增加机组的调试和运行参数设置菜单，并可按需要设置相应的保护密码。方便机组操作人员的使用和管理。
⑺由于采用了高性能的工控计算机，能够为生产车间的计算机化管理以及厂内的 ERP系统提供网络接口，实现数据传送和管理。还可通过国际互联网，实现远程通讯和远程诊断，更好地为用户服务。
⑻在故障显示画面动态地指示各个检测元器件的状态，以及相应的调整方法和元器件的型号说明；
⑼增加随机说明书和电器图纸的电子文档，方便操作工的维修和操作，当用户打开电器图纸帮助文档时，可以根据元器件的型号查找其所对应的电器图纸，在显示的图纸中双击高亮显示的元器件名称即可弹出一个窗口显示该元器件的型号和调试说明等内容。图 1 HJY-1 外观示意图 　　注：将原来的IT80改造为HJY-1型PROTOS 70卷接机组人机交互系统，现场工作时间小于一个小时！ 图 2 VE故障帮助示意图 图 3 SE故障帮助示意图 图 4 MAX故障帮助示意图 图 5 数据采集棒形图显示 图 6 数据采集实时显示 图 7 动态显示系统 图 8 在线电气图纸 图 9 在线帮助文件 三、ZJ17 卷接机组新型烟支重量控制系统 HJY SRM-N3 介绍
新型烟支重量控制系统针对原 SRM 与重量控制有关的程序进行解读，并完全按照其控制模式重新编程，采用 CAN-BUS 总线技术与上位机通讯，并采用 INTEL 公司的 C196 系列 16 位单片机作为主控制器，以更适应当前烟机技术的发展。
本系统充分利用了 C196 系列单片机的特点，用一个单片机实现原 SRM 系统重量控制的功能，包括 MRK2 板、 KIK 板、 SCBP 板和 DCP 板的全部功能。
应用大量开发软件开发适合重量控制系统的 CAN-BUS 总线模块，使 SRM 重量控制系统可以与 CAN-BUS 连接，从而与供丝、卷烟、接嘴各部分的 PLC （改造后的系统）交换数据，并与触摸屏通信，显示各种报告并接收各种设定参数。
本系统具有以下特点：
1、 重量计算更加精细，控制更加合理 ，分析原系统在核扫描器信号的读取、补偿、线性修正、数字滤波、重量换算等的处理方法；在重量计算、调节控制等方面更加准确可靠，更加准确地控制烟支单支克重，平均重量偏差也优于原系统。
2、 改进了控制算法，增加了Fuzzy-PID算法，*系统，对重量偏差进行修正。 可以对曾经发生过的偏差事件有记忆和经验分析，带有人工智能的 特性功能。提高了重量控制克服扰动的性能，收敛更快。终使得烟支重量的正态分布曲线更陡，标准偏差得到改善。The Tobacco Machinery Division of the Chinese Academy of Sciences and the Xuchang Tobacco Machinery Co. , Ltd. are working together to address the complex structure of the electrical system, numerous circuit boards, frequent and difficult to locate and repair failures of the former Great Wall generating unit, after fully listening to the opinions and suggestions of the users of the Great Wall Machine, it has taken the lead in reforming the Great Wall machine in a comprehensive way in China, which has greatly improved the performance of the whole machine and made the AC servo system fully applied, the machine's maximum production speed is increased from 6500 to 7000. The new intelligent cigarette machine's tight-end tracking and weight control system can control the weight of cigarette effectively and reduce the empty rate of cigarette significantly The newly added detection device of cigarette empty end, the reformed electric control system is all PLC, the automatic monitoring system of cigarette maker makes the operation easier, the operation more stable and reliable, and the daily maintenance free, which can improve the production efficiency significantly. Siemens 314C-2DP and Siemens 313C-2DP are used in SUPER9 cigarette cigarette making machine group to control the part of cigarette making machine and the part of cigarette making machine respectively, replacing the independent control mode of SIEMENS-S5-PLC in the original cigarette making machine group. The operation speed and real-time response of the whole machine are greatly improved, thus thoroughly solving the defects of the original unit, such as false detection, leakage detection, slow response speed and so on, and improving the system stability and reliability. The nine Servo units are directly connected to the load shaft and independently drive the cutter head, the cloth belt wheel, the cutter, the Air Chamber, the rear body,

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