非晶合金变压器是一种节能的新技术配电设备,它的节能功效主要归功于采用了一种新的具有优异软磁性能的材料——铁基非晶合金及严格的设计和制造工艺。
非晶合金带材含铁78%~81%、含硼13.5%、含硅3.5%~8%,另外还含微量的镍和钴等金属元素,它的原子排列特征是呈混乱无序状态,带材外表面特征是具有金属色泽的银灰色薄带。目前应用在配电领域内的非晶合金带材的宽度有3种:即142、170、213mm。
变压器的空载损耗主要是由涡流损耗和磁滞损耗组成,涡流损耗与铁心材料的厚度成正比,与电阻率成反比,磁滞损耗与磁滞回线所包络的面积成正比。可以看出非晶合金带材的厚度仅为27μm,是冷轧硅钢片的1/11左右,电阻率是冷轧硅钢片的3倍左右,因此由非晶合金制成的铁心,它的涡流损耗比冷轧硅钢片制成的铁心要小很多。另外非晶合金的矫顽力小于4A/m,是冷轧硅钢片的1/7左右,非晶合金的磁滞回线所包络的面积远远小于冷轧硅钢片,因此非晶合金的磁滞损耗比冷轧硅钢片的也小很多。综上所述,非晶合金带材是一种具有优异软磁性能的材料,非晶合金变压器的空载损耗非常低,仅为S9型硅钢变压器的20%。
当然,非晶合金变压器与硅钢变压器相比,也有欠缺的地方,比如说噪声。变压器的噪声主要来源于铁心的磁励,它与铁心材料的磁致伸缩系数成正相关,从表1中可以看出非晶合金的饱和磁致伸缩系数是30×10-6,是冷轧硅钢片的3倍左右,因此非晶合金变压器的噪声比冷轧硅钢片的要稍大一些,这也是生产非晶合金变压器的厂家需要化大量人力物力克服的课题。
非晶合金变压器的较大的优点是空载损耗低,运行成本低,批量运行后能有效降低电网的线损,节能效果显著。武汉市华兴特在吸收引进技术、确保系列产品性能以及降低非晶合金变压器的噪音这一课题上,做了一些具体工作,已取得成效,尤其是能将400kVA油浸非晶配变的噪声控制在45dB以下。
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箱式变电站的结构性能箱式变电站是由高压开关设备、变压器、低压开关设备和功率补偿装置等组成在一个或几个箱体内构成紧凑型的变配电成套装置。它主要用于取代传统土建型变电站,实现变配电功能。目前,它主要用于3-35KV配电系统用户。高压线路进入箱式变电站,经过高压开关后,由变压器变为低压,再经低压主开关和支路开关到较终用电设备。箱变的规格较多,具体可归类为:1)从接线方案分:可分为单端回路、双端回路、环网
箱式变电站箱壳门应向外开,应有把手、暗闩和锁,暗闩和锁应防锈。变压器室应以自然通风为主,给出箱内温度和变压器出力关系曲线。变压器室根据需要可以加装室温监视装置和自启动的通风冷却装置,以保证变压器在规定环境条件下满负荷运行。变压器应能从箱**部或侧门进出。箱式变电站噪音水平不应大于规定的变压器噪音水平。箱壳不论采用金属的或非金属的材料,箱体金属框架均应有良好的接地,有接地端子,并标明接地符号。箱式变电
油浸式变压器优点:1.低损耗:产品空载损耗比SCB10型产品降低30%以上,负载损耗比SCB11型产品降低10%以上,节能效果优异,运行经济,免维护。2.低噪声:产品噪声水平比现行标准JB/T10088-2016《6-220KV级变压器声级》低10-15分贝以上。3.低局放:树脂混合料采用国外的搅拌方法和真空薄膜脱气两种技术,使混合料搅拌均匀,排除了混合料内的气泡。产品仅有较低的局部放电量,可控制
配电变压器为变电所的重要组件,油浸式变压器一般安装在单独的变压器室内。依靠油作冷却介质,如油浸自冷,油浸风冷,油浸水冷及强迫油循环等。一般升压站的主变都是油浸式的,变比20KV/500KV,或20KV/220KV,一般发电厂用于带动带自身负载(比如磨煤机,引风机,送风机、循环水泵等)的厂用变压器也是油浸式变压器,它的变比是20KV/6KV。油浸式变压器采用全充油的密封型。波纹油箱壳体以自身弹性适应
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