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时间：2022-11-03

作者：上海腾希电气技术有限公司

S7-1500 控制器产品系列中带集成数字量和模拟量输入和输出的紧凑型 CPU

带集成技术功能，比如高速计数器 (HSC)、频率测量功能、周期持续时间测量或步进电机控制、脉宽调制、频率输出等

适用于对程序范围和处理速度具有中等要求的应用

在具有集中式和分布式 I/O 的生产线上作为集中式 PLC 使用

PROFINET IO IRT 接口，带 2 端换机

PROFINET I/O 控制器，用于在 PROFINET 上运行分布式 I/O

PROFINET 智能设备用于连接 CPU 以作为 SIMATIC 或非西门子 PROFINET IO 控制器下的智能 PROFINET 设备

作为运行系统选件的 OPC UA 服务器和客户机，用于方便地将 SIMATIC S7-1500 连接到非西门子设备/系统，具有以下功能：

OPC UA Data Access

OPC UA Security

OPC UA Methods Call

支持 OPC UA Companion Specifications

OPC UA 报警和条件

等时同步模式（分布式）

集成运动控制功能，用于控制速度控制轴和定位轴，支持外部编码器，输出凸轮/凸轮轨道和探头

用于诊断集成 Web 服务器，带创建用户自定义 Web 页面的选项

注

运行 CPU 所需的 SIMATIC 存储卡。

应用

CPU 1511C-1 PN 是入门级 CPU，用于非连续生产技术中对处理速度和响应速度要求不高的应用。

CPU 1511C-1 PN 具有 5 点模拟量输入；通过这些输入，可以获得压力或温度等模拟过程信号。其中 4 点个输入可用于电流或电压测量，1 点输入可用于电阻测量。
CPU 上的集成模拟量输出将 16 位数字值转换为电流或电压并输出到过程。例如，它们适合控制比例阀。
借助于 16 点集成数字量输入，可在控制器上直接记录来自设备的 24 V DC 信号。
16 点集成数字量输出可以切换 24 V DC 电压，从而将内部信号从控制器传送到设备。
集成计数器可记录速度高达 100 kHz 的信号并直接在控制器中分析计数器状态或当前速度，*使用附加模块。速度可以频率或周期的形式输出，或以用户归一化速度的形式输出。
CPU 的运动控制功能可将计数器用作实际位置值，将模拟量输出用作速度设定值输出。4 – 100 kHz 输出可用于：

直接控制步进电机

输出频率

或通过 PWM 功能进行控制：

直接控制阀门或

通过数字方式发送模拟信号

另外，CPU 通过易组态的块提供全面控制功能，以及通过标准化 PLC-open 块提供连接至驱动的能力。

CPU 1511C-1 PN 可被用作 PROFINET IO 控制器或分布智能系统（PROFINET 智能设备）。集成式 PROFINET IO IRT 接口设计为双端换机以便在系统中设立总线型拓扑。

设计

CPU 1511C-1 PN 的特点：

功能强大的处理器：
该 CPU 的单条二进制命令的命令执行时间可低至 60 ns。

大容量工作存储器：
175 KB 用于程序，1 MB 用于数据

集成输入/输出；
16 点数字量输入和 16 点数字量输出以及 5 点模拟量输入和 2 点模拟量输出（用于电流/电压信号），并具有一个用于测量 CPU 温度的附加输入。

SIMATIC 存储卡作为装载存储器：
具有数据记录和归档等附加功能

灵活的扩展功能：
单层组态较多可支持 32 个模块（CPU + 31 个模块）

具有以下功能的屏幕画面：

显示概览信息，如集成接口的 IP 地址、站名称、设备名称、位置标识符等。

显示器以及诊断确认和用户消息

模块信息显示

显示可由用户定义的徽标

显示设置

设置 IP 地址

设置日期和时间

选择运行模式

将 CPU 复位为出厂设置

项目的备份与恢复

禁用/启用显示

启用保护级别

PROFINET IO IRT 接口：
具有通过 PROFINET 连接分布式 I/O 的选件。

功能

性能

指令处理速度更快, 取决于 CPU 型号、语言扩展和新的数据类型

由于背板总线速度显著提高，CPU 的响应时间缩短

功能强大的网络连接：
每个 CPU 均标配PROFINET IO IRT（2 端换机）标准接口。

集成技术

通过标准化的块 (PLCopen) 连接模拟驱动器和具有 PROFIdrive 功能的驱动器

支持速度控制轴和定位轴以及外部编码器，各轴之间可实现位置精确的传动，凸轮/凸轮轨道和探头。

集成式 I/O，例如，用于直接操作步进电机和模拟轴或直接记录HTL编码器。

组态与编程中的计数器功能设计与 TM Count 2x24V 模块兼容。

追踪功能适用于所有 CPU 标签，既适用于实时诊断，也适用于偶发错误检测；还可通过 CPU的网页服务器进行调用。

全面的控制功能，例如，可通过易于组态的块来自动优化控制参数以获得较佳控制性能。

集成安全功能

通过密码进行知识保护，防止未经授权读取和修改程序块

通过复制保护，可绑定 SIMATIC 存储卡的程序块和序列号：只有在将配置的存储卡插到 CPU 中时，该程序块才可运行。

4-级授权理念：
与 HMI 设备的通信也会受到限制。

操作保护：
控制器可以识别工程组态数据的更改和未授权传输。

设计与操作

显示概览信息：
例如，站名称，工厂标识符，位置名称，诊断信息，模块信息，显示设置。

显示器上可能的操作：
设置 CPU 或所连接以太网通信处理器的地址、设置日期和时间、选择 CPU 的操作模式、复位 CPU 至默认设置、禁用/启用显示器、激活保护等级，确认消息，备份和恢复项目。

集成系统诊断

显示屏上、TIA 博途中、HMI 设备上以及 Web 服务器上以纯文本形式一致显示系统诊断信息（甚至能显示来自变频器的消息），即使 CPU 处于停止模式也会进行更新。

集成在 CPU 的固件中，无须进行特殊组态。

SIMATIC 存储卡(用来运行 CPU)

用作插入式装载存储器，或用于更新固件。

还可用于存储附加文档或 csv 文件（用于配方和归档）

通过用户程序的系统函数创建数据块实现数据存储/读取

数据记录（归档）和配方

配方和归档以 csv 文件保存在 SIMATIC 存储卡中；
便于使用 Office 工具或通过 web 服务器，访问工厂运行数据

通过 Web 浏览器或 SD 读卡器，可方便地访问机器的组态数据（与控制器之间的双向数据交换）

编程

使用 STEP 7 Professional V13 SP 1 UPD 4 或更高版本进行编程

用于从 SIMATIC S7-300/S7-400 升级到 S7-1500 的移植工具；可基本上自动转换程序代码。记录不可转换的代码，并可以手动进行调整。

S7-1200 程序可通过复制/粘贴转移至 S7-1500。

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词条
词条说明
移植诊断功能
移植诊断功能系统状态列表S7-1500 系列的 CPU 中没有系统状态列表。但可通过“GET_DIAG”、“Geo2Log”、“DeviceStates”或“ModuleStates”指令读取相关信息。有关移植系统状态列表的更多信息，请参见：移植 RDSYSST 指令通过“报告系统错误”进行系统诊断S7-1500 系列 CPU 具有集成的系统诊断功能。因此将不再支持“报告系统错误”。如果程序包含有
1200循环时间和较大循环时间
循环时间和较大循环时间功能循环时间是指操作系统执行循环程序以及中断此循环的所有程序段所需的时间。程序执行会被以下事件中断：时间错误和 2 次较大循环时间错误系统活动，如过程映像更新因此，每个循环的循环时间 (Tcyc) 均不相同。下图显示了 S7-1200 CPU 不同循环时间 (TZ1 ≠ TZ2) 的示例：在当前循环中，将由一个时间错误（如，OB 80）中断该循环 OB（如 OB&n
1200Web其它组态
其它组态组态其它功能S7-1200 自动化系统具有数量众多的功能，这些功能和集成 CPU 功能一样实用，用户还可以通过插入模块来使用这些功能（例如，通信模块）。更多详细的描述说明，可通过以下链接获取。
防止G120变频器参数被误修改的几种办法
三：通过STARTER软件激活G120的专有技术保护功能G120变频器的专有技术保护功能，不仅能够保护我们设置的参数不被修改，还可以保护我们的参数不被别人拷贝。下面，我们将通过以下几个方面来讲述如何通过STARTER软件激活G120变频器的专有技术保护功能。1.创建不属于专有技术保护范围的特列清单为了方便G120在以后的维护的方便，在激活专有技术保护前，我们可以创建一个参数清单，当激活专有技术保护