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PLC的普通定时器的工作与扫描工作方式有关,其定时精度较差。在接通延时定时器的输入信号的上升沿和定时器输出位的上升沿,分别调用SFC1读取CPU中的日期和时间,用IEC功能FC8从其中提取实时时间(TIME_OF_DAY)。设置时间预置值分别为5s和50s,扫描循环时间为10ms。作者做了多次实验,发现定时器的定时误差为1~9ms。
如果需要高精度的延时,应使用延时中断 OB。用 SFC 32“SRT_DINT”启动延时中断,延迟时间为1~60000ms,精度为1ms。延时时间到时触发中断,调用SFC32*的OB。CPU316 及以下的 CPU 只能使用 OB20,暖启动或冷启动将延时中断 OB的启动事件。
1.硬件组态
用新建项目向导生成一个名为“OB20例程”的项目(见随书光盘中的同名例程),CPU模块的型号为CPU 315-2DP。打开硬件组态工具HW Config,将硬件目录中名为“DI4xNAMUR,Ex”的4点DI模块插入4号槽,自动分配的DI模块的字节地址为0。双击该模块,打开它的属性对话框(见图4-47)。用复选框启用硬件中断,设置I0.0产生上升沿中断。在5号槽插入一块16点DO模块。
2.程序设计
在10.0的上升沿触发硬件中断,CPU调用OB40,在OB40中调用SFC32“SRT_DINT”启动延时中断(见图4-51),延时时间为10s。从LD12开始的8B临时局部变量是调用OB40的日期时间值,用MOVE指令将其中的后4个字节LD16保存到MD20。
图4-51 OB40中的程序
10s后延时时间到,CPU调用SFC 32*的OB20。在OB20中用MOVE指令保存调用OB20的日期时间值的后4个字节(见图4-52)。同时将Q4.0置位,并通过P4立即输出。
图4-52 OB20中的程序
可以用I0.2将Q4.0复位(见图4-53)。在OB1中调用SFC34“QRY_DINT”来查询延时中断的状态字STATUS,查询的结果用MW8保存,其低字节为MB9。OB_NR的实参是延时中断 OB的编号,RET_VAL为SFC 执行时的错误代码,为0时无错误。
图4-53 OB1中的程序
在延时过程中,可以在10.1的上升沿调用SFC33“CAN_DINT”来取消延时中断过程。
3.实验
打开软件PLCSIM,将程序和组态信息下载到PLC。切换到RUN-P模式时,M9.4马上变为1状态,表示OB20已经下载到了CPU中。
执行PLCSIM的菜单命令“Execute”→“TriggerErrorOB”→“Hardware Interrupt (OB40-OB47)…”(见图4-49),在“Hardware Interrupt OB(40-47)”对话框中,输入DI模块的起始字节地址0和模块内的位地址0。单击“Apply”按钮,I0.0产生硬件中断,CPU调用OB40,M9.2变为1状态,表示正在执行SFC32启动的时间延时。
在SIMATIC管理器中生成变量表(见图4-54),单击工具栏上的剑按钮,启动监控功能。MD20是在OB40中读取的BCD格式的时间值(25分9秒643毫秒),后1位为星期的代码,5表示星期4。
图4-54 变量表
10s的延时时间到时,CPU调用OB20,M9.2变为0状态,表示延时结束。OB20中的程序将Q4.0置位为1状态(见图4-52),并且用MOVE指令立即写入D0模块。可以用10.2复位Q4.0(见图4-53)。在OB20中保存在MD24的实时时间值为25分19秒643毫秒,与OB40中保存在MD20的时间值相减,可知定时精度是相当高的。
在延时过程中用软件将I0.1 置位为1,M9.2变为0状态,表示0B20的延时被取消,定时时间到不会调用0B20。
词条
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程序构成概述PLC程序由主程序、子程序和中断程序等基本单元构成。PLC程序代码和计算机高级程序语言类似,由可执行代码和注释组成。可执行代码由主程序和若干子程序或中断程序组成。实际操作时须对可执行代码进行编译,然后下载到PLC中;对程序注释则不进行编译和下载一个包含有子程序和中断程序的程序示例如图4-1所示。该示例程序使用了一个定时中断,用于每隔100ms读取一个模拟输入的数值。图4-1程序的基本单
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