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时间：2023-08-20

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　　如果步进电机不能正常工作，判断其是否坏了的有两种：，在不接任何设备和线的情况下，把步进电机的每根线分开，不要碰线，用手转动转轴，好电机，应该是只需要一定的力，就可以顺利的转动，中间无卡的现象，若中间出现某个位置较卡或无法转动时，表明电机已坏，可能是轴承移位，内部转子和定子磨损。　　对有无微调的电机特性进行了以下比较。下图表示两相步距角1.8°的步进电机在有和没有微况下的细分驱动时的速度-振动特性。无微调电机细分驱动时，如虚线所示，低速区域或中速区域可看到振动的峰值，而使用微调，可其中大部分的振动。　　所以要先观察后动手，功率驱动三管的工作状态会在发光二管上明确地显示出来。驱动三管完好，显示正常仍是缺相状态时，则依次查找联机电缆两端的接插，24V电源的承载能力及功耗电阻的通断，整个要作到不盲目的拆卸和焊接。　　首先，有必要了解一下步进电机的工作原理。损坏原因应为受外力过大。可以用万用表量“相邻”两相的阻抗，应该都等于产品给出的线圈阻抗。如果上设备检测空转时，应该能达到规定的转速，在一般的转速时，发出的噪音应稳。　　机械功率公式：P=TxN/97500P:功率单位WT：转矩，单位克/㎝N:转速，单位r/min。步进电机能够实现角度和位置控制的基础是参考零位；所有转角都是以该零位为参考进行的，因此步进电机在任何控制之前必须进行零位标定。　　单必须要注意，A端子与“杠A”端子如同时通电，主的合成磁通互相抵消，只产生线圈的铜耗。下图表示单和双的两相驱动电路及其电压波形，两相式通常用两相激磁（通常两个相同时加激磁电压）。比较单式与双式的驱动电路，单式驱动电路功率管用4个，线圈电流在线圈内单一方向流动。　　对于HTL的带有对称负信输出的编码器，信传输距离可达300米。增量式编码器的问题：增量型编码器存在零点累计误差，抗较差，接收设备的停机需断电记忆，开机应找零或参考位等问题，这些问题如选用型编码器可以解决。

　　结果通过打印机或X-Y绘图仪等设备输出，作为电机的评价资料。下图为功能框图，与步进电机安装编码器图。步距角精度测量法位置精度：转子的任意点作为出发点，由此每一步测量一次，电机连续一圈，求转子的实际位置与理论位置的差。　　步进电机的转角，转速，方向分别与输入脉冲的个数、、通电顺序有关。步进电机正反转是怎样实现的，什么是步进电机方向信方向电信DIR用于控制步进电机的方向。此端为高电时，电机一个转向;此端为低电时，电机为另一个转向。　　只能用文字说明了。大家讨论一下，如果不正确请指正，还有其他的当然是欢迎了。电动机的功率，应根据生产机械所需要的功率来选择，尽量使电动机在额定负载下运行。选择时应注意以下两点：①如果电动机功率选得过小．就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载．使其绝缘因而损坏．甚至电动机被烧毁。　　1、输入为单脉冲信模块的拨码开关应拨到单脉冲”位置。当有脉冲输出时电机转动。改变方向信的高低电可改变电机转动方向。具体时序可参照信模块说明书。2、输入为双脉冲信模块的拨码开关应拨到·双脉：中·位置。当发正脉;中的，电机正转;当发负脉冲的，电机反转。　　2、由于步进电机无刷，因此本体部件少，可靠性高。3、易于起动，停止，正反转，速度响应性好；停止时一般有自锁能力。4、步距角可在大范围内选择，在小步距情况下，能够在**低转速下高转距运行，可以不经减速器直接驱动负载。　　采用两个伺服电机、一个9V电池、一个小面包板、一块AdafruitBoarduino控制板（Arduino板的克隆版）、一个Sharpie记笔还有几个塑料转盘。这个电路和全景摄像头的一样，而且所有的部件也是用热熔胶粘在一起的。　　电机换起来比较麻烦，我采用二种办法，测量分析，采用这种必须知道伺服驱动器CN2插头接线，伺服驱动器编码器一般都是采用的线，颜色也都是和说明书匹配的，不匹配也不怕，直接从驱动器CN2插头处去看焊接的端子，用万用表分别测量电机接头边的信，首先测量5V电压，测量A、B是否有电压（5V）。

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　　下表表示静止角度误差：下图表示误差与位置精度：上图中，若正的误差为Δθ1，负的误差为Δθ4，则位置精度PA由下式表示：步距角精度：转子从任意一点出发，连续运行时，求出各步进角度的实测角度与理论上的步进。　　对实际步距角的作用：在没有细分驱动器时，用户主要靠选择不同相数的步进电机来自己对步距角的要求。如果使用细分驱动器，则用户只需在驱动器上改变细分数，就可以大幅度改变实际步距角，步进电机的‘相数’对改变实际步距角的作用几乎可以忽略不计。　　比如，当人们说2N.m的步进电机，在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为2N.m的步进电机。步进电机有一个参数：空载启动，即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲，如果脉冲**该值，电机不能正常启动，可能发生丢步或堵转。　　如果机是一高速脉冲指令输出，伺服驱动器只能通过差分驱动接收脉冲指令。如图：这里务必保证差分输入的电压为5V，否则伺服驱动器的输入脉冲不，会脉冲输入丢失现象，或出现脉冲指令取反现象。机的5V地必须与驱动器的GND地相连接，以噪声。　　但应注意：X轴与Z轴互换，即使型相同，机床可能因为负载不同、参数不同而产生问题。在确认检查方案动手前，一定要考虑，以免造成不必要的损失。再有，因为交流伺服单元通常使用数控统一供电，三相交流220V的电压伺服变压器。　　步进电机是利用电子电路，将直流电变成分时供电的，多相时序控制电流，用这种电流为步进电机供电，步进电机才能正常工作。通常，步进电机出现不能正常工作的情况，可以借助什么进行是否已损坏的判断，友分享两种实用的，能快速、的进行判断。　　由于制动转矩的存在，可使转子迅速停止转动，从而避免“自转”现象。电机停止转动所需要的时间，比两相电压同时取消、单靠等制动所需的时间要短得多。这正是两相交流伺服电动机在工作时，励磁绕组始终接在电源上的原因。

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　　因为它用的都是直流电,我们一通电它就形成磁场,我们看一下下面这个图,如图4：只要我们一通电,这边就是S,另一边呢就是N,如果把线接反了,那么它的磁也会跟着就反过来了,所以,这个混合式步进电机它的通电的是：来回改变的。　　步进电机通常情况下转速在700转以后性能就会下降，有时步进电机的转速上不去，或电机卡死或者丢步，显而易见，如果我们遇到这种情况如何解决首先：电机的参数改(例如：57步进电机电阻=0.5欧，电感=0.8MH，如果要高速性能，我们可以将步进电机的电阻电感都相应的减小，这样会速度和高速力矩)。　　编码器码盘的材料有玻璃、金属、塑料，玻璃码盘是在玻璃上沉积很薄的刻线，其热性好，精度高，金属码盘直接以通和不通刻线，不易碎，但由于金属有一定的厚度，精度就有，其热性就要比玻璃的差一个数量级，塑料码盘是经济型的，其成本低，但精度、热性、寿命均要差一些。　　四相电机工作也有二种，四相四拍为AB-BC-CD-DA-AB,步距角为1.8度；四相八拍为AB-B-BC-C-CD-D-AB,(步距角为0.9度）。功率放大是驱动为重要的部分。步进电机在一定转速下的转矩取决于它的动态均电流而非静态电流（而样本上的电流均为静态电流）。　　所以要先观察后动手，功率驱动三管的工作状态会在发光二管上明确地显示出来。驱动三管完好，显示正常仍是缺相状态时，则依次查找联机电缆两端的接插，24V电源的承载能力及功耗电阻的通断，整个要作到不盲目的拆卸和焊接。　　此时的加速转矩为下面步进电机运动的项：上式的D为速度比例系数，二项因此比其他项小而忽略不计。TM为步进电机产生的电磁转矩，（TM-TL）如图上图所示，能产生加速度的转矩。速度到达f2后按设定的转速一段时间，然后减速到f1，形成速度包络线，此时的减速运转称为减速驱动，此种速度曲线称为梯形驱动。　　此时，简化图，A相B相的节距θ0作步距角，转子每次电流各变化一次，每步进θ0/4，即已知步距角的四分之一。一般使用这种细分，可以使电流波形能够接正弦波。此处细分步级的细分量，电流能似正弦波，转矩也能正弦波变化。

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