6ES7134-6HD00-0BA1西门子模块

时间：2023-09-19

SIMATIC ET 200SP，模拟式输入端模块，模拟输入 4XU/I 2线标准，适合用于 A0 类型的基座单元，A1，颜色代码 CC03，模块诊断，16 位，+/-0.3%

PLC和变频器控制电动机运行状态切换控制要求

按下SB1，电动机20Hz运转，5s以后，电动机以10Hz反转，10s后，电动机停止。

相关知识

在自动生产控制中，许多设备需要用定时器进行生产步骤的自动控制。在PLC的控制系统中，定时器的使用非常普遍，电动机从启动到停止，从正转到反转都可以通过时间继电器来进行设置与控制。定时器的运用使得许多生产过程和设备的运行实现自动化，脱离了人为的操作，更加准确，也更加安全。在变频器的运动控制系统中，利用PLC控制变频器的运行状态，借助PLC中定时器可以方便地实现变频器速度的自动切换，只要在系统运行前对变频器做好相关的设置即可。

控制方案

(1)接线图

变频器延时控制接线图如图3-19所示。

图3-19 变频器延时控制接线图

(2)变频器参数设置

如图3-19所示，变频器与PLC的接线表明电动机正转Y1、反转Y2的启动信号将用到FR-FU

A700的端子STF、STR和SD，即需要设置变频器的启动信号为外部信号输入方式。本例中电动机采用两种运行频率，PLC用Y3、Y4来控制FR-A700的端子RM、RL，即需要设置变频器的端子RH、RM、RL、STR-SD进行频率设定。

接好变频器的主回路与控制回路后，设定变频器参数：设置参数Pr79=3，即选择变频器为外部/PU组合运行模式1。此时指示灯PU和EXT都亮。设置RM为10Hz，RL为20Hz，即Pr5=10Hz，Pr6=20Hz。

(3)梯形图

变频器延时控制梯形图如图3-20所示。

图3-20 变频器延时控制梯形图

(4)控制过程分析

如图3-20所示，按下按钮SB1，输入信号X1接通，输出信号Y1(STF)和Y4(RL)接通，电动机以20Hz正转，同时接通时间继电器T0。延时5s后，T0的常闭触点断开，电动机停止正行；T0的常开触点闭合，输出信号Y2(STR)和Y3(RM)接通，电动机以10Hz反转，同时接通时间继电器T1，延时10s后，T1的常闭触点断开，电动机停止运行。

词条
词条说明
西门子PLC模块6ES7216-2AD23-0XB8
西门子PLC模块6ES7216-2AD23-0XB8西门子PLC模块6ES7216-2AD23-0XB8西门子PLC模块6ES7216-2AD23-0XB8SIMATIC S7-200 CN，CPU 226 紧凑型设备，直流电源 24 个直流数字输入/16 个直流数字输出， 16/24 KB 程序/10 KB 数据， 2 PPI/自由编程 SS 此 S7-200 CN 产品只具有 CE 认证PL
SIEMENS泉州西门子PLC代理商
SIEMENS泉州西门子PLC代理商SIEMENS泉州西门子PLC代理商SIEMENS泉州西门子PLC代理商PLC控制系统设计的一般步骤与传统的继电器——接触器控制系统的设计相比较，组件的选择代替了原来的器件选择，程序设计代替了原来的逻辑电路设计。（1）根据工艺流程分析控制要求，明确控制任务，拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定，它是整个设计的依据。工艺流程的特点和要求
西门子CPU总代理商|PLC代理商
西门子CPU总代理商|PLC代理商PLC控制系统设计的一般流程与要求PLC控制系统设计的一般步骤与传统的继电器——接触器控制系统的设计相比较，组件的选择代替了原来的器件选择，程序设计代替了原来的逻辑电路设计。（1）根据工艺流程分析控制要求，明确控制任务，拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定，它是整个设计的依据。工艺流程的特点和要求是开发PLC控制系统的主要依据，所以必须
西门子6ES7138-6AA01-0BA0技术参数
西门子6ES7138-6AA01-0BA0技术参数西门子6ES7138-6AA01-0BA0技术参数西门子6ES7138-6AA01-0BA0技术参数SIMATIC ET 200SP， TM 计数 1x 24V 计数器模块，1 个通道用于 24V 增量或脉冲编码器， 3 DI，2 DQ，适合用于 A0 类型的基座单元，包装数量：1 件，德国西门子(SIEMENS)公司生产的可编程序控制器在