西门子CPU SR30基本的PLC操作 过程控制可以简单到何种程度?我们以一个常见的家用加热器为例进行说明。 加热器部件密封在一个容器内,便于系统通信。这个概念可以扩展到远端控制的家用恒温加热器,通信距离在几米左右,通常采用电压控制。现在,我们在这个小型简单过程控制系统的基础上加以拓展,一个工厂需要哪些控制和配置 远距离传输线的阻抗、EMI和RFI使得电压控制方案的实施非常困难,这种情况下,电流环不失为简单、有效的解决方案。由基尔霍夫定律可知,电流环中任何一点的电流等于环路中其它所有点的电流,由此可以抵消传输线阻抗的影响。由于环路阻抗和带宽较低(几百欧姆,并且《100Hz),EMI和RFI 的杂散拾取被降至较小。PLC系统对于适当的控制非常有用,例如工厂生产系统。
PLC的电流环传输 电流控制环的应用始于20世纪早期的电传打字机,较早使用的是0–60mA环路,后来改为0–20mA环路,PLC系统率先采用了4–20mA环路。4–20mA电流环有很多优势。在传统的分立器件设计中需要仔细计算,而且与当前的集成4–20mAIC相比,电路占用很大空间。Maxim推出了几款20mA器件,包括MAX15500和MAX5661,可有效简化4–20mAPLC系统设计。
测量到的任何电流值都代表一定的信息。实际应用中,4–20mA电流环路工作在0mA至24mA电流范围。但0mA至4mA和20mA至24mA电流范围用于诊断和系统校准。由于低于4mA和**20mA的电流用于诊断,可以认为介于0mA和4mA之间的读数表示系统中传输线断开。同样,介于20mA和 24mA之间的读数可以表示系统中出现潜在的短路故障。4–20mA通信的增强版称为高速可寻址远端传感器(HART?系统),该系统向下兼容4–20mA仪表。在HART系统中,采用基于微处理器的智能化集成现场器件能够实现双向通信。根据HART协议,能够在同一4–20mA 模拟电流信号线对上承载附加的数字信息,用于过程控制。
PLC的功能可划分成几个功能组。许多PLC厂商将这些功能集成为独立模块,每个模块所具备的功能随具体应用而有所不同。很多模块具有多种功能,可与多种传感器接口连接。然而,多数情况下会针对特殊应用设计**模块或扩展模块,例如:电阻温度检测器(RTD)、传感器或热电偶传感器。通常,所有模块具备相同的核心功能:模拟输入、模拟输出、分布式控制(例如现场总线)、接口、数字输入和输出(I/O)、CPU以及电源。我们将逐一说明这些核心功能,传感器和传感器接口将在其它章节分别介绍。
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西门子SM1232输出模块PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。 &n
6ES7 222-1EF22-0XA0 EM222 8出 120V/230VAC,0.5A 开关量 1按控制规模分 控制规模主要指控制开关量的入、出点数及控制模拟量的模入、模出,或两者兼而有之(闭路系统)的路数。但主要以开关量计。模拟量的路数可折算成开关量的点,大致一路相当于8~16点。 依这个点数,PLC大致可分为微型机、小型机、中型机及大型机、**大型机。 微型机控制点仅几十点,为O
6ES7 221-1BH22-0XA8 EM221 16入 24VDC,开关量 可编程序控制器是以微处理器为基础,综合计算机、通信、联网以及自动控制技术而开发的新一代工业控制装置。可编程序控制器在我国的发展与应用已有30多年的历史,现在它已经广泛应用于国民经济的各个工业生产领域,成为提高传统工业装备水平和技术能力的重要设备和强大支柱。随着**一体化经济的发展,
西门子CPU ST30控制器1系统结构 上位机与下位机采用了RS485通讯,通讯方便,可靠。对多色机而言,安全因素很重要。在设计中,每个机组既要考虑到安全控制,其中包括本位机组的急停,安全按钮;还要考虑方便操作,包括每个机组均应有正点,反点按钮。因此,一方面输入点增加很多;另一方面,走线也很不方便。采用双机通讯,可以很好地解决此问题,各机组的走线可以按照就近原则,进入离它较近的控制柜内,既节省了
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