锅炉开孔及封头结构的要求ycglc

时间：2013-10-06作者：河南太康银晨锅炉有限公司浏览：23

为了便于对锅炉定期进行内部检验和清理,在锅炉上应开设必要的人孔、手孔和检查孔。开孔后,不仅降低了部件的承载能力,而且还因为开孔造成结构不连续,在开孔边会产生应力集中。因此,在进行部件结构设计时,对锅炉开孔的数量和尺寸作了严格的规定。
对锅炉上开设人孔、手孔的数量规定如下：
锅筒内径大于或等于800mm的水管锅炉和锅筒内径大于1000mm的锅壳式锅炉,都应在筒体或封头(管板)上开设人孔;锅筒内径为800～1000mm的锅壳式锅炉,至少应在锅筒或封头(管板)上开设一个头孔。
锅炉受压元件上开孔的尺寸应符合下列规定：
(1)锅炉受压元件上,椭圆人孔不得小于280×380mm。人孔圈较小的密封面宽度为18mm。人孔门凸肩与人孔圈之间总间隙不应**过3mm(沿圆周各点上不**过1.5mm),并且凹槽的深度应达到能完整地容纳密封垫片。
(2)锅炉受压元件上,椭圆头孔不得小于 220 X 320mm,颈部或孔圈高度不应**过100mm。
(3)锅炉受压元件上,手孔短轴不得小于80mm,颈部或孔圈高度不应**过65mm。
(4)锅炉受压元件上,清洗孔内径不得小于50mm,颈部高度不应**过50mm。
(5)炉墙上长方形人孔一般不应小于 400 ×450mm,圆形人孔直径一般不应小于450mm。
若颈部或孔圈高度**过上述规定,孔的尺寸应适当放大。
锅炉上开设的人孔、头孔、手孔、清洗孔、检查孔的位置应安全合理,能满足安装、检修和清理的需要。

锅炉对封头结构的要求
封头是锅炉、压力容器的主要受压元件,其形状设计是否合理,影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。
(1)椭球形封头 锅炉的凸形封头宜采用椭球形封头,较好选用标准椭球形(Dn/hn=4)。采用非标准椭球封头时,其长短轴的比值不得大于2.5。
(2)碟形封头 碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力,而椭球形封头主要是膜应力,因而在工程使用中并不理想。采用碟形封头时,封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10%,且不小于封头厚度的3倍,封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。
(3)无折边球形封头 无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变,会产生较大的附加弯曲应力,因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时,封头的球面内半径不应大于筒体内直径。
(4)锥形封头 锥形封头的受力情况仅优于平板盖,它只在容器的生产安全技术工艺确实需要的情况下才采用。无折边锥形封头的半锥角不得大于30°。半锥角大于30°时,应采用带折边的锥形封头,并要求折边过渡区的转角内半径应不小于圆筒体内直径的10%,且应不小于锥体厚度的3倍。


(5)平板盖 平板盖与其他封头比较,受力情况较差,在相同的受压条件下,平板盖比其他形式的封头厚得多。因此,除锅炉集箱采用合理结构的平板盖外,平板角焊封头一般不宜用于压力容器。需要采用时,应有足够的厚度,并采用全焊透的焊接结构。

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