导热油的锅炉工操作规程

    一、锅炉工准备操作规程
    1、根据有关规定,对所有传动系统添加润滑油。
    2、检查管道系统阀门的启闭情况和膨胀槽内的液位高度。
    3、向链条炉的出渣机内放水,对出渣机进行水封,并要保持应有的水位。
    4、准备好II、III类煤质的煤。
    5、按升温要求,用木柴点火,进行烘炉和导热油脱水。
    二、锅炉工启动操作规程
    1、合上电源开关,检查电压是否正常,再把三个旋钮开关拔到手动位置后,打开钥匙旋钮。控制电源开关。则指示灯亮。数字显示仪显示出温度值,同时调动电机转动方向。
    2、启动注油泵,将导热油注入膨胀槽,并达到液位指示灯不亮。
    3、开启循环和进入用热设备管道上的阀门,使导热油充满整个系统,并观察膨胀槽内的液位,若液位下降,应即使添加导热油。
    4、启动循环泵,挂差炉子进口的压力表正常时,进口压力为泵的扬程压力且指针不抖动。出口压力会降低,指针也不抖动,将压差控制器调整到1kgf/cm  左右,为低压差报警,若低于这个压差,则指示灯亮,并发出报警。
    5、启动鼓风机、引风机、出渣机和炉排、手烧炉,先启动引风机,再启动鼓风机,连排炉的启动程序是出渣机-炉排-引风机-鼓风机。停炉时程序相反。
    三、锅炉工运行操作规程
    1、检查温度数显示仪的显示值与实际温度是否相符。检验上下限设定值与工艺所需温度是否一致,一般上限**下限12℃左右。
    2、调试自动操作。当手动操作正常并达到设定温度时,可以把三个旋钮拔到自动错左位置上进行自动控温。数显仪自动控制鼓风机、引风机。当测量值低于上下设定值时,则鼓风机、引风机自动启动,反之,测量值**下限,低于上限,则鼓风机、引风机自动停止,但此时温度仍会缓升到**上限设定值在,则发出**温报警,并且指示灯亮。
    3、调试风量风压大小。对鼓风机、引风机的调风门,根据实际情况进行调节,当风量风压正常时,见风门位置固定。
    4、经常观察压力表。要注意指针的抖动情况,若抖动激烈时,应草去措施减缓甚至停止升温。
    5、在运动过程中,不准任意调节或关闭阀门,不准停止循环泵,必要时,须以有关人员同意,否则会影响导热油的正常流动。
    6、操作人员要少添煤,勤添煤、勤拔火、勤抽灰。
    四、锅炉工事故处理操作规程
    1、临时停电或电网发生故障,循环油泵。停止运行应立即打开炉门自然通风降低炉温扒去红火或盖上湿煤。
    2、运行过程中发现炉管裂缝,漏油时,应立即关闭煤闸门,打开炉门扒去红火。强制通风冷却,待油温降到50℃以下停止,循环泵将导热油排到储油槽,然后进行修理。
    3、出渣机故障,出渣机卡死,应立即切断电动机电源,人工反转传动轮,待松动后进行正向转动,如无卡死现象,再开电机回复正常运行,反转电机仍然卡死,视供热要求,可临时采用人工出渣或停炉检修。
    五、锅炉工停炉操作规程
    1、正常停机时,应关闭煤渣门,打开炉门,扒去红火。打开鼓风机、引风机。进行强制通风,冷却,待油温降到100℃以下时,可停止循环泵。
    2、突然停电处理。所有炉门全部打开,让冷空气通入,并立即将红炎用湿煤压住。特别要注意的是,打开锅炉出口循环管道阀门,不要去放热油,因为高温热油进入贮油槽遇到冷油中的水分,水分急剧蒸发会引起喷油,发生危险。
    3、清理落灰孔,除尘器积尘和炉底煤渣,并经常清理过滤器内垃圾。做好设备的维修和保养工作。

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  • 锅炉工准备操作规程

    1、根据有关规定,对所有传动系统添加润滑油。 2、检查管道系统阀门的启闭情况和膨胀槽内的液位高度。 3、向链条炉的出渣机内放水,对出渣机进行水封,并要保持应有的水位。 4、准备好II、III类煤质的煤。 5、按升温要求,用木柴点火,进行烘炉和导热油脱水。

  • 导热油的科学使用与管理

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  • 导热油的科学使用与管理

    前     言 XD系列导热油是我公司研制生产的高科技产品如热油炉管线设计不合理,管线安装有误,操作不当,会造成导热油过早失效,给用户造成不必要的经济损失,所以科学的使用与管理导热油,正确选择炉子,管线安装合理化,是非常重要的。 一、炉子的选择 选择正规厂家的炉子,按国家标准GB23971-2009,GB24747-2009选择炉子,其厂家必须持有劳动部颁发的导热油炉制造许可证

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