锅炉脱硫除尘器引风机在脱硫塔什么位置好

时间：2016-12-25

　　众所周知除尘器的种类繁多，每种类型的除尘器设备都应用的比较*并且他们适用的范围也比较多。

　　除尘器设备为何会会如此**呢?除尘器设备处理粉尘的效果如何呢?每种除尘器都可以净化不同种类的粉尘吗?

　　1.除尘器设备之所以**主要源于国家不断的发展，各大中小型企业的崛起。使得工厂烟气排放不达标对空气造成严重性的污染。因此必须采用相应的设备来对烟气进行净化达到排放标准。

　　2.河北科翰环保多年来一直从事于除尘环保行业，对除尘设备研究透彻，所制作的各类除尘器设备不仅质量上有保证，在烟气处理上更是**的好，*的达到国家标准。

　　3.各类除尘器处理粉尘的类型也是各不相同的。每种除尘器设备都有各自的*特特点。例如：布袋除尘器只适合处理粉尘类的烟气，如果烟气中含有硫它是无法达到脱硫的效果的。而脱硫除尘器主要是用来对烟气中的硫进行脱离。无法达到去除粉尘的效果。不过脱硫除尘器设备和布袋除尘器设备可以相互配合的。这也就是人们常说的各有千秋。

　　如何来的各有千秋呢?这就要说到除尘器的结构问题，因为除尘器的结构直接影响着整个除尘器除尘的性质以及除尘的效果好坏。就比如说　锅炉脱硫除尘器引风机在脱硫塔什么位置好?如果放在脱硫除尘之后，由于烟气湿度大，腐蚀性强，对风机的安全运行会造成很大的隐患，因此较好风机放在脱硫之前。

　　河北科翰环保锅炉脱硫除尘器如何设计的?

　　锅炉脱硫除尘器煤气中的硫绝大部分以H2S的形式存在，而H2S随煤气燃烧后转化成SO2，空气中SO2含量**标会形成局域性酸雨，危害人们的生存环境，我国对燃烧发生炉煤气炉窑规定其SO2的较高排放浓度为900mg/m3;另一方面，SO2对诸如陶瓷、高岭土等行业的较终产品质量影响较大，鉴于以上因素，发生炉煤气中H2S的脱除程度业已成为其洁净度的一个重要指标。

　　1、煤气脱硫方法

　　发生炉煤气中的硫来源于气化用煤，主要以H2S形式存在，气化用煤中的硫约有80%转化成H2S进入煤气，假如，气化用煤的含硫量为1%，气化后转入煤气中形成H2S大约2-3g/Nm3左右，而陶瓷、高岭土等行业对煤气含硫量要求为20-50mg/Nm3;假如煤气中的H2S燃烧后全部转化成SO2为2.6g/m3左右，比国家规定的SO2的较高排放浓度指标高出许多。所以，无论从环保达标排放，还是从保证企业较终产品质量而言，煤气中这部分H2S都是必须要脱除的。

　　煤气的脱硫方法从总体上来分有两种：热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国，热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段，还有待于进一步完善，而冷煤气脱硫是比较成熟的技术，其脱硫方法也很多。

　　冷煤气脱硫大体上可分为干法脱硫和湿法脱硫两种方法，干法脱硫以氧化铁法和活性炭法应用较广，而湿法脱硫以砷碱法、ADA、改良ADA和栲胶法颇具代表性。

　　2、干法脱硫技术

　　煤气干法脱硫技术应用较早，较早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术，之后，随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低，活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。

　　2.1氧化铁脱硫技术

　　较早使用的氧化铁脱硫剂为沼铁矿和人工氧化铁，为增加其孔隙率，脱硫剂以木屑为填充料，再喷洒适量的水和少量熟石灰，反复翻晒制成，其PH值一般为8-9左右，该种脱硫剂脱硫效率较低，必须塔外再生，再生困难，不久便被其他脱硫剂所取代。现在TF型脱硫剂应用较广，该种脱硫剂脱硫效率较高，并可以进行塔内再生。

　　氧化铁脱硫和再生反应过程如下：

　　(1)脱硫过程

　　2Fe(OH)3+3H2SFe2S3+6H2O

　　Fe(OH)3+H2S2Fe(OH)2+S+2H2O

　　Fe(OH)2+H2SFeS+2H2O

　　(2)再生过程

　　2Fe2S2+3O2+6H2O4Fe(OH)3+6S

　　4FeS+3O2+6H2O4Fe(OH)2+4S

　　氧化铁脱硫剂再生是一个放热过程，如果再生过快，放热剧烈，脱硫剂容易起火燃烧，这种火灾现象曾在多个企业发生。

　　2.2活性炭脱硫除尘器技术

　　活性炭脱硫主要是利用活性炭的催化和吸附作用，活性炭的催化活性很强，煤气中的H2S在活性炭的催化作用下，与煤气中少量的O2发生氧化反应，反应生成的单质S吸附于活性炭表面。当活性炭脱硫剂吸附达到饱和时，脱硫效率明显下降，必须进行再生。活性炭的再生根据所吸附的物质而定，S在常压下，190℃时开始熔化，440℃左右便升华变为气态，所以，一般利用450-500℃左右的过热蒸汽对活性炭脱硫剂进行再生，当脱硫剂温度提高到一定程度时，单质硫便从活性炭中析出，析出的硫流入硫回收池，水冷后形成固态硫。

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