湖北鄂州求购燃气蒸汽锅炉商机信息

时间：2017-05-02作者：广东顺德傲德机械设备有限公司浏览：74

求购一台2吨以上锅炉  用于生产加工使用 单位购买 曾先生: 18126196916
燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的较佳途径，冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的环境保护意义。
采用冷凝式余热回收锅炉技术；
传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率；冷凝水还可以回收利用。
锅炉尾部采用热管余热回收技术；
余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。 **导热管是热管余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度>30℃时，热管被激活便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热回收装置,安装在锅炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近露点而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉内循环使用。提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。
在工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，较高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。热管余热回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热水用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用，降低生产成本，减少废气排放，节能环保一举两得。改造投资3-10个月回收，经济效益显着。
采用防垢、除垢技术；
通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器以及软化水处理设备，优化水汽循环系统，软化水设备可以去除水中钙、镁等结垢离子，使得水质软化，合理控制锅炉的排污率，从而减少水垢，提高锅炉热效率。
采用燃料添加剂技术；
在燃料中加入添加剂达到优化燃料，达到降低烟垢，提高热效率的目的；
采用新燃料；
采用新型环保燃料油，达到降低燃油成本的目的。
采用富氧燃烧技术；
空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时，节能高达20%；锅炉启动升温时间缩短1/2－2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量为25%－30%。富氧助燃是一种较新节能环保技术。近十几年来，随着环保要求的不断提高以及节约能源的需要，富氧燃烧作为一种新兴的燃烧技术在**蓬勃发展。
将现有的燃油（气）热水锅炉替换成空气源热泵热水机组；可节约能源消耗30%到50%
燃煤锅炉改装成燃油（气）锅炉；
锅炉燃料节能 节能环保助燃器节能法
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，这些问题的出现，由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸；传热性变差，使得燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。因此，锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢。
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，这些问题的出现，由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆炸；传热性变差，使得燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。因此，锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢。
【原创内容】
路保持了设计水量，也会由于水温低而使室温达不到设计值。流量的增大导致水泵的输出杨程降低，末端压力不够，加剧了不平衡的现象。水泵的运行效率低，热量输送效率低，水泵电耗大幅度增加。以上种种原因造成了能耗高，能量浪费，看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应更换。给水设备：运行的给水泵是否正常，应有交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。燃煤蒸汽锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出囗阀门细水长流。蒸汽压力：经常注意压力变化，尽可能－2001《工业锅炉水质》的要求，给水总硬度不大于0.03mmol/L。具体规定见锅炉水质要求。锅内水位：经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位50毫米的范围内，不得**较高或低于较低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现以校验安全阀的启闭作用。排污阀：定期排污（参阅*十三"排污"）。正常操作；炉膛内正常的燃烧工况应是；火床平整，火焰密而均匀，亮黄色没有冷风的火口， 整齐一致，从烟囱冒出的烟呈浅灰色，。炉膛负压保在19.6－29.4兆帕（2－3安全阀保护、低水位或缺水保护及各种故障显示、报警，还有漏电、短路及过载等电气保护。当温度**出上限设定值或炉体内部缺水时，控制线路自动切断电加热元件的供电电源，并发出报警信号，在压力、温度、水位恢复到正常值时再接路室温可以有所改善，但是有利环路室温却更高。总水量增大，会使热源设备（锅炉或者换热站）达不到额定工况，效率降低，出力减少，使实际的机组台数**过按照负荷要求的台数。总水量增加，会使采暖锅炉出水温度上不去，即使不利环径：当系统循环水泵实际杨程不够时，采取附加阻力的方法来调节系统的阻力平衡是不可行的，采用具有三档变速的低扬程小流量的水泵，提高用户系统的压头，经过实际运行是可行的。这种在用户系统入口安装不同规格的小水泵来不足自用勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。在安全阀未调整前锅炉**禁止使用。应经常注意安全阀的作用是否正常。因水蒸汽的作用，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期作排气实验，每隔2－4星期应做一次，


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