板式换热器选型计算方法及公式

时间：2017-05-03

各个厂家都有自己的选型方法和计算方法，他们根据实际情况和具体需要，很好的管理他们的设备，并选择适合他们生产所需要的热交换器，来达到高效率的生产工作。下面我们就一起去看看各个商家都是怎样进行板式热交换器的选型和计算的！

板型选择
   板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

流程和流道的选择
   流程指板式换热器内一种介质同*动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
   流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到较理想的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

计算方法及公式
(1) 求热负荷Q
Q=G．ρ．ＣP．Δt
(2) 求冷热流体进出口温度
t2=t1+ Q /G ．ρ ．ＣP
(3) 冷热流体流量
Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1
(4) 求平均温度差Δtm
Δtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2
(5) 选择板型
若所有的板型选择完，则进行结果分析。
(6) 由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，Ｎmax
Ｎmin = Q / Kmax ．Δtm ．F P ．β
Ｎmax = Q / Kmin ．Δtm ．F P ．β

   关于传热系数和压降的计算，由各个厂家产品的性能曲线计算得到。性能曲线（准则关联式）一般来自于产品的性能测试。对于缺少性能测试的板型，也可通过参考尺寸法，根据板型的特性几何尺寸获得板型的准则关联式，国际上的一些通用软件均采用这种方法。
   实际的生产生活中很多的方法都是大家总结和积累得到的，只要学会灵活的运用，就不会有很大的问题出现！

词条
词条说明
换热机组
板式换热机组是集成了板式热交换器、循环水泵、补水泵、现场仪表、传感器、电气控制柜、阀门及管路于一体的机电成套设备，并经过科学计算和优化设计，具有硬件配置精良，结构布局合理，控制系统先进，操作管理方便，运行费用低等优点。板式换热机组适用于汽-水热交换、水-水热交换、油-水热交换等工作条件，广泛应用到供热/制冷系统，地板辐射系统、生活热水系统，余热回收，海水淡化工艺冷却系统等诸多领域。
直连供暖机组
直连供暖机组一般应用在高层建筑供暖系统上，在原有低区供暖管网压力，运行参数，运行方式均保持不变的前提下，增设一台直连供暖机组，将低区管网的供水压力提高，送**区（层）散热器中。高区回水经过减压装置减压，使高区回水压力降低，保证高区回水与低区回水压力基本一致，从而实现高层建筑高区与低区并网同时直连供暖。 ? 减压调节减压阀阀体采用了全通道流线型设计，流体阻力小，流量大，即利用管道中的水压自动操作主
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北京热力、秦皇岛热力、太原热力、大同热力、包头热力、兰州热力、酒泉热力