对于使用低硫煤的电厂,传统电除尘器是很难达到锅炉除尘器的效果的。与静电除尘器相比较,锅炉除尘器性能不受飞灰浓度和粒度粒度的变化、锅炉运行负荷的变化、烟气量波动等影响,锅炉除尘器出口排放浓度也是较为有限的。再加上除尘设备施工安装快捷,运行管理也非常的简单,所以锅炉除尘器渐渐地成为了电厂燃煤锅炉行业用户们非常喜爱的除尘设备。
国外采用锅炉除尘器实施燃煤锅炉烟尘控制已有30余年的历史。在上一世纪,美国在70年代率先在燃煤锅炉行业采用锅炉除尘器,同期澳大利亚也在燃煤锅炉上采用,而且到90年代初期,已在80%以上的电站锅炉除尘项目中使用,70年代中后期开始,欧盟国家以每10年10%的份额递增速率增加除尘器的使用。锅炉除尘器已成为发达国家控制大气环境颗粒污染物必不可少的技术装备。
公司拥有先进的机械设备,以及完善的检测手段和检测设备,华康不断加强管理,提高质量意识和服务意识,不断拓展销售渠道,建立了从设计,开发,生产,安装和服务的质量保证模式。
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布袋除尘器之所以用途广泛,源自使用效果非常好,因此得到客户的一致**。它的优势在于;清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,占地面积少,运行稳定可靠,带来的经济效益自不必说。但再好的产品也会有不足的地方,需要解释的是布袋除尘器的断电、供电方面,如果窑中燃料燃烧不完全,CO含量**标导致布袋除尘器本身出现故障。所以要保证布袋除尘器的长期连续运行,窑的般烧要正常。 另外、加强布袋除尘器的日
单机除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,单机袋式除尘器中修包括下列内容: 1、首先检查滤袋有无破损,如有破损,及时更换新滤袋。 2、检查清灰效果,打开**部检修门,每个室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。 3、检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或更换。 4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常、膜片是否破损。 5、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正
布袋除尘器主要取决于滤袋式除尘器和滤袋除尘器粉尘层厚度的效率。在一般,密集的筛选器,粉尘层厚度,效率较高;但相应的气体能力,即处理、 过滤风速低。如何保证高的效率和稳定性的过滤器的压力损失,同时,但也提高过滤速度这是一个问题,需要进一步研究。提高的过滤速度取决于的清洗方法和滤波器的性能。 ⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效
dmc单机除尘器工作原理? 含尘空气由进风口进入除尘器箱体内,细小粉尘由于滤袋的多种效应作用,被阻滞在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经文式管从上箱体出风口排出。 随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器内部的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文式管(称为一次风),
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