1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。 2.风道采用集合管布置,结构紧凑。 3.采用先进的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。 4.电磁脉冲阀使用寿命长,可靠性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。 5.设备运行阻力小,喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。 6.滤袋装拆方便,固定可靠。锅炉除尘器采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。 锅炉除尘器的选购要求: 1、处理风量。除尘器净化的气体量要大,净化作用要好。 2、运用温度。除尘器的接受温度要广,不能因温度的改变而影响除尘功率。 3、进口含尘浓度。在进口处设置除尘设备,下降含尘的浓度。 4、出口含尘浓度。关于出口的含尘浓度要尽力下降,到达环保要求。 5、压力损失。除尘的压力损失和阻力要小。 6、操作压力。在操作时要有较好的耐压力。 7、过滤速度。过滤速度要适宜,可以坚持作业的连续性。
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一般的情况下,布袋除尘器的温度是非常重要的,如果温度太高的话,那么就会导致叶轮损坏的情况,有可能由于温度过高造成减速机润滑油过高造成燃烧,或电机损失.所以一般180以下的卸料器选用普通铸铁的就可以.200度以上的物料处理方法可以分为以下两点:一可以选一卧式卸料器,电机减速机在侧面连接使用,使用皮带连接,但是连接轴使用必须使用瓦套连接.二,可以用分离式卸料器,卸料器壳体和电机减速机用皮带分开连接,
旋风除尘器筒体尺寸的影响: 一般而言,除尘器的筒体直径越小,粉尘颗粒所受的离心力就越大,旋风除尘器分离的粉尘颗粒越小,除尘效率也就越高,但过小的筒体直径会造成较大直径颗粒有可能反弹至中心气流而被带走,使除尘效率降低。另外,筒体大小对于黏性物料容易引起堵塞,因此,一般筒体直径不宜小于50-75mm,大型化后,就出现筒径大于2000mm的大型旋风除尘器。 旋风除尘器的工作条件要求: 一般情况下,作用
湿式除尘器的分类:湿式除尘器的类型,从不同角度有不同的分类。(一)按气液接触方式可以分为(1)整体接触式:含尘气流冲入液体内部而被洗条,如自激式,旋**模式,泡沫式等除尘器;(2)分散接触式:想含尘气流中喷雾,尘粒与水滴,液膜碰撞而被铺集,如文氏管,喷淋塔等。 当引风机启动以后湿式除尘器内空气迅速排出,与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部,与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合,烟气
1、大型反吹风的布袋除尘设备,适用于钢铁厂的除尘、冶炼厂等工厂的除尘。 2、低压大型脉冲布袋除尘设备,适用于大风量烟气净化的行业之中,如:矿山行业烟气的净化、建材行业烟气的净化、冶金行业烟气的净化等,诸多的行业烟气净化都需要使用这种除尘设备。 3、反吹风回转布袋除尘器设备,主要是适用于机械行业的粉尘净化、化工行业的粉尘净化、粮食行业的粉尘净化、建材行业的粉尘净化等。 4、中小型号的脉冲布袋除尘设
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