冷库设计建造基本流程是什么？

时间：2020-03-26

对冷库建造流程不了解，不知如何选择？对于冷库的建造流程和步骤更是一头雾水，那么冷库建造要经过哪几步？浩爽制冷为大家解答冷库建造基本流程知识。
冷库建造基本流程
冷库咨询—实地考查—确定方案—签订工程合同—设备进场—展开施工—竣工结算—进入售后
01.冷库咨询
客户向冷库工程师咨询冷库费用、建造周期、冷库类型等；
02.实地考察
由工程师到客户拟冷库建造地点进行现场勘测，并进行综合的考察，以便更加科学、合理地进行冷库方案设计。
测量内容包括：
（1）定量测量：测量地基的长、宽、高度（高度根据客户的要求决定），计算出每个用途不同的冷库库房的面积；
（2）气象观测：主要观测当地气候参数如下:
工程地点夏季室内计算干球温度 、夏季室内计算湿球温度、 冬季室内计算干球温度、较热月月平均相对温度、较冷月月平均相对温度、 夏季室外平均风速、   冬季室外平均风速、 工程所在地的年平均气温；
03.确定方案
冷库设计方案根据客户存储需求，定制对应的设计方案、图纸及相关预算；
04.签订冷库施工合同
在双方对设计方案及预算确认的前提下，签定装修合同，明确双方的权利与义务。
05.设备进场
冷库制冷设备和辅助材料入场，整齐码放在规定区域（防水、防雨雪及阳光暴晒），根据设备装箱单，严格核对规格型号，数量。
所有资料及相关技术文件均应齐全，应无缺损和锈蚀等情况并应严格执行开箱检查记录、登记。
06.展开施工
经过前期洽谈和准备后，工程班组即可进入工地开始施工。
冷库工程施工工艺流程包括：
施工现场清理—现场标注—制冷设备安装 —管道气密试验 —电气系统连接 —单机试运行—系统调试
（1）施工现场清理
清理杂物，保证施工现场的整洁；
（2）现场标注
按照所绘施工图纸，做出准确清晰标志；焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等，焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。
（3）制冷设备安装
A.制冷机组安装
机组安装前，应对机座（基础）或预埋件进行找平、其纵横向水平度偏差值不**过1‰；
B.蒸发器安装
核对型号规格及数量，资料应齐全，风机表面色泽均匀、结构完整，无划伤、锈蚀、气泡现象，铜管进出口应密封严密，系统内应有气压。
先用型钢制作冷风支架，根据风机吊装孔位，在支架上开孔，孔径应略大于吊装金属杆直径，便于安装维护，所有安装钢件必须做防腐处理。
蒸发器安装必须水平，其纵横面水平偏差值应小于1‰，且不得前后左右摇摆。
C.制冷管路的安装
所有管路均采用优质铜管、接口采用承口嵌入式银焊，其承口深度按相关规范制作焊接，不得采用对焊，管路穿过库板必须设置塑料套管且做密封处理，管道接口不得设在套管内，蒸发器出口必须设置存油弯，以利于回油。
根据相关规范，管道的安装支架间距应符合：水平管￠42**过2.5m应设整个托码，垂直管￠42**过3.0m 应设整个托码，托码间距、高度应保持匀称，冷热管分开保温。
D.隐蔽工程检验记录
制冷管路安装完成后，首先进行泄漏测试。采用分段测试法，试压必须采用无水氮气，加压系统试验压力1.0Mpa，应保压24小时，压降小于1%为合格，并记录相关数据，（室内，外温度，时间压力降情况），并验收认可。
E.电气线路的安装
该工程分两套电控系统控制，所有电气配件必须有合格证及相关说明书和技术资料等。主控制件应保证质量可靠、耐用、线路应根据对应设备的功率来配置，必须保证符合相关设计规范。线头连接必须采用锡焊连接，所有排线均应符合防火等级，采用金属线槽和金属线管进行走线排线。 
（4）管路气密测试
采用24h降压测试，系统必须充注无水氮气保压，不得用压缩机自身打压，高压测试压力应在1.0MPa以上，低压侧应为1.3MPa为宜，24h降压不**过1%为合格，并做好测试时间，室内外温度，压力和测试人、验收人签字。
（5）制冷系统吹污、抽空、冷媒充注
吹污：每一根铜管在焊接之前应进行吹污处理，吹污完毕，用于无水氮气将整个管路串联吹污，以线色布检查无污物为合格。
抽真空：放空系统内氮气，采用真空泵抽真空，严禁用压缩机自身抽空。应同时在吸、排气两端同时将整个系统抽空，系统内剩余压力不**100pa并保持，还需加少量的制冷剂将系统中残留的水分分解，在剩余压力达到100pa即可。系统在真空状态下，严禁启动压缩机和使用兆欧表测试。
制冷剂的充注：系统真空处理后，应从储液罐加液态冷媒至饱和再从吸气口充注液态冷媒，机组运行中严禁从吸气口加注液态冷媒，整个系统加注量不**过设备标明充注量。 
（6）电气系统连接 单机试运行 
（7）系统调试 
07.竣工结算
由客户、设计师、工程监理、施工负责人参与，验收合格后在质量报告书上签字确认。按照工程及服务实际发生交纳全部剩余款项。
08.进入售后
冷库设备保修，按合同约定，由公司负责一定期限的冷库工程的维修工作。

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