只要是烧气的锅炉,我们都统称为燃气锅炉。无论“气荒”的问题是否存在,燃气锅炉的风头**是近几年较盛的一个。燃气锅炉耗气量、燃气锅炉运行成本也成为客户咨询的主要问题之一。那么曼能节能小编今天就来讲讲影响燃气锅炉耗气量怎么计算。 1、天然气锅炉1小时耗气量计算 燃气锅炉每小时耗气量计算公式:燃气锅炉功率*时间/燃料热值/燃气锅炉热值利用率 以1000kw天然气锅炉为例,出力为1000kw的燃气锅炉在满负荷的状态下连续工作1小时,设计效率按92%计算,那么1000kw的天然气锅炉运行一个小时需要的气量约是: Q=98m³/h*92%=90.16m³/h 98m³/h为锅炉额定耗气量,即满负荷状态下每小时的耗气量;具体数值可见燃气锅炉铭牌。 92%为过来的实际热负荷,在燃气锅炉运行过程中锅炉实际热负荷一般显示在锅炉控制面板上面。 注意:锅炉的实际功率一般并不和额定功率完全相等,所以燃气消耗量计算其实是大致的估算。 2、更多燃气锅炉耗气量参考值 想要了解更多详情,请查看苏州曼能节能科技有限公司网/reyuan/8.html,曼能节能拥有完备的燃气锅炉相关解决方案和专业可靠的产品设备,如有相关需求,欢迎前来咨询。
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众所周知,提高燃气供热供暖系统的两个效率(即锅炉效率和管网输送效率)是落实节能的关键。燃气锅炉供热的节能,也应遵循此原则。今天曼能节能小编给大家介绍燃气锅炉供热节能的关键: 1.提高燃气锅炉效率。这里所说的效率不是单台锅炉的额定效率,而是锅炉组(群)的季节效率。为了提高季节效率,要从两个方面努力。要尽量减少供暖期内各锅炉的启、停次数和待机时间。因每次锅炉启、停都要经过吹扫,消耗燃气;而待机时间内,
生物质气化原理是将生物质原料在一定的热力条件下,利用气化介质(空气、氧气或水蒸汽等)的作用,使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原和重整反应,热解伴生的焦油进一步热裂化或催化裂化成为小分子的碳氢化合物,获得CO、H2和CH4等可燃气体。之前介绍了:干燥与热解两个步骤,那么今天曼能节能小编为大家简单介绍一下其中的两个原理步骤:还原与氧化。 1.生物质气化原理中的还原反应:在还原区内,来自空气中的氧气被
关于天津燃气锅炉低氮改造政策和福利,曼能节能小编为大家采集了一些: (一)通过更换低氮燃烧器的方式进行改造,氮氧化物排放浓度值小于等于30毫克/立方米的项目: 1.单台锅炉容量小于等于1蒸吨 补助资金(万元)=5.5*锅炉容量(蒸吨) 2.单台锅炉容量大于1蒸吨且小于等于4蒸吨 补助资金(万元)=2*锅炉容量(蒸吨)+3.5 3.单台锅炉容量大于4蒸吨且小于等于20蒸吨 补助资金(万元)=1.5*
燃气锅炉除了正常停炉外,还需要注意一下可能会引起紧急停炉的几种情况,那么曼能节能小编今天就带大家了解一下。 需要紧急停炉的情况 通常情况下,当锅炉遇到下列情况之一时,都应紧急停炉; (1)锅炉压力**过允许安全压力,采取停供天然气、送风措施。 (2)锅炉严重缺水,水位表已看不到水位、经“叫水”后,防止锅炉烧干。 (3)锅炉严重满水,锅炉水位已升至较高可见水位以上,补水系统仍然继续补水。 (4)锅炉控
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