炼油厂冷却器在线清洗，在线清洗炼油厂设备，怎么清洗冷却器？

时间：2024-03-12

炼油厂冷却器在线清洗，在线清洗炼油厂设备，如何清洗冷却器？冷却器是炼油和石油化工厂使用较多的设备。冷却器的效率直接影响到工厂钓鱼的经济效益。人们希望冷却器能长期保持良好的技术条件和冷却效率，但大多数工厂的实际情况通常并不令人满意。新的冷却器或刚刚投入使用的冷却器在运行初期具有良好的冷却效果。随着使用时间的增加，冷却效果和效率逐渐差。

冷却效率差的缺点至少影响产品收率，增加冷却水量，增加冷却水排放量，缩短使用寿命，增加维护工作量，因此提高冷却效率是非常重要的，冷却效率下降的原因大致是冷却水质差、运行温度高、运行不当等，使水碳酸钙沉淀形成硬垢，藻类粘土附着在管壁上形成软垢，根据数据，管壁厚毫米，污垢热阻增加了一倍。冷却器的效率早已引起了科技界和工业界的关注，为了提高和恢复冷却器的效率，人们试图清除垢工业发达国家随着石化工业的兴起进行了各种科学研究，先后开发了除垢、杀菌、缓蚀综合水质处理工艺和清洗除垢方法，如化学清洗和机械清洗弹簧、刷进入冷却器管端、风搅拌、高压清洗技术。在线清洗技术尤其受到人们的关注。

在研究综合水处理技术的同时，我们也在努力研究在线清洗技术。鉴于过去国内外清洗技术研究更倾向于研究化学方法或只研究机械方法，结合实际情况，我们利用工厂的有利条件，经过几年的实验室研究和现场工业应用，取得了良好的效果，形成了一套完整的清洗技术，包括化学清洗和胶球清洗。

一、化学清洗

（**循环水系统在线剥离、清洗、鲍化处理）

自1970年投产至1984年十多年以来，我厂一直在使用**循环水系统，**完全清洗过。设备管道内污垢较多，影响传热，浪费能源，给进一步提高水质带来困难。为解决这一问题，决定在线剥离、清洗和钝化**循环水系统（包括管网、常减压、催化、分子筛、烷基化、焦化、制氢、加氢等100多台冷却器）。

由于这是**次应用在线剥离、清洗和镜子技术，虽然考虑了许多应对措施，但系统是我厂主要生产设备的供水网。如果意想不到的穿孔和泄漏中断供水，损失不小。为了小心剥离.清洗钝化选择在1984年全厂大修**段时间进行，即在发生事故和中新供水时，损失也可以尽量减少.化学清洗于1984年3月1日至12日顺利安全完成，14..325吨，达到预期目的，效果更好。

实验室研究的任务是研究酸洗钝化的较佳配方

在室内研究中，酸洗配方不仅适用于碳钢和不锈钢，而且具有较小的腐蚀率，是实现在线清洗的关键。

根据炼油厂循环冷却水系统中油泥和污垢的特点，选择渗透剂（琥珀酸磺酸钠）作为表面活性剂，选择H,SO。作为酸洗剂，因为它可以适用

碳钢和不锈钢应根据碳钢和不锈钢材料制成H,SO.对于腐蚀性强的特性，选择相应的缓蚀剂硫脲。

1.试验方法

为满足研究工作的需要，专门制作了一套旋转挂片试验装置，可调节速度和温度。运行前使用H,SO,各配方溶液pH当值调到控制指标时，每两小时测量一次pH值，测后再用HSO.调整控制要求，试验时间为24小时，试验后计算试验片的腐蚀率(失重法)

2.pH值选用

（1）pH值在清洗过程中起着重要作用。

当清洗剂相同时，pH当值不同时，腐蚀差异不大，但清洗效果差异很大。试验后试验片的表面状况见表1.

（2）试验得出,无论其它条件相同与否,pH清洗过程中值波动的规律是pH值越低，波动幅度越小，pH波动幅度越高，波动幅度越大.

（3)pH由于时间的关系，我们专注于硬垢的溶解值pH值为2.3～2.5和2.3～3.0溶垢试验，分析数据见表2，效果理想。pH值为2.4～2.8作为清洗过程中的控制指标。

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