粘合剂在型煤压球机生产中起到多大的作用?

时间：2016-06-16

	粘合剂在型煤压球机生产线的使用是广泛的，适合多种矿粉的使用，并且如果合理安装说明书的规范操作，一定可以节省成本并获得较大的生产效益。随着该设备的技术不断发展和改进，相关的工艺水平也逐渐提高，除了干粉压球机之外，其他类型的型煤压球机在制球的时候都需要添加粘合剂才能使成型的物料更加紧密，结构更加紧凑，那么粘合剂对于该设备的成球到底起到多大的效用呢？ 
型煤压球机的粘合剂在使用的时候要加水搅拌均匀才可以用，因为粘合剂本身就具有非常高的密度，如果不加水可能会导致粘合剂自身的粘结，这对于物料的粘合是不利的，同时更加浪费了粘合剂的使用。并且，如果粘合剂加了水使用，这样搅拌均匀的物料流动性好，表面张力小，湿润性好，使用时不需要沤制，因此生产线简单，生产过程不受气候影响。如果选择恰当的粘合剂，一定程度上还可以降低运输成本，生产线环境卫生，工人劳动强度小，操作十分方便，这一种粘合剂的使用范围比较广泛，适合多种矿粉的使用。


	
		 
	
	
		 
	

使用型煤粘合剂有没有什么弊端呢?

1、降低了型煤产品的含碳量，含碳量的降低主要体现在后期在时候过程中的表现。特别是有些粘合剂种类更为明显。如类似水泥、石灰、粘土等无机类粘合剂。
2、增加型煤生产成本，和煤棒机一样，型煤压球机压制煤粉时也要考虑生产成本问题。一般来说粘合剂的价格比粉煤要贵，虽然使用的数量不大，但是也会导致型煤成本增加，特别是一些价格较贵的粘合剂种类。
3、型煤工艺变得更加复杂话，我们知道越是复杂的工作处理起来就越费时费力，同时还容易出现问题。粘合剂添加比例、是否和煤粉充分混合等等工艺流程相比直接压制都要繁琐。

当然在当前型煤工艺技术条件下，粘合剂成型仍然是主流趋势，并在很长一段时间内不会动摇，现在无粘合剂的型煤成型工艺局限性还是比较大的，比如说煤粉的种类要求等。但是无粘合剂成型也是未来技术工艺发展的一个方向。

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