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轴承是机械行业中非常重要且应用十分广泛的转动部件,其生产批量大、精度要求高。但目前,我国大多数轴承生产厂家在轴承尺寸的检测方面还是依靠机械式、光学式等测量仪器,不能做到**的检测比例和“零废品率”的检测目标,人工检验易产生视觉疲劳,因此检测效率低、精度低,应用范围窄。 近年来,各生产企业通过技术改造,使轴承生产上采用了自动化单机或自动化生产线,并向现代化迈进,但唯有表面缺陷检测与剔除仍采用人
方块工件表面检测设备,方块零件外观检测设备,可定制,价格优惠
振皓自动化科技,供应各种自动化产品检测设备,对产品进行全自动检测,比人工检测更准、更快、更省钱(效率:1台设备一般等于30~100个工人)。 对电子产品,食品,五金,药品都可进行缺陷检测,判断出产品的合格与否,再进行相应动作。准确无误地进行自动化检测。 磁材凭借着优越的性能,在消费电子(尤其是手机零部件)领域得到了广泛应用,产量逐年攀升。而与此形成强烈反差的是,这一行业的产品质量检测效率十分低下
传统的净水行业及水暖产业设备生产商,在净水龙头的生产过程中,还是依靠工人的人眼检测来完成产品电镀表面的品质控制,而人工检测存在着很大的缺点,人眼*疲劳具有不稳定性,无法保证**的检测正确率。且很多检测任务都是重复简单、枯燥、机械的动作,由工人来完成对人的精神是一种折磨,而且由于人眼的精度、速度上的限制,有些高速度、高精度检测根本无法由人工来完成。 在面对国内劳动力成本不断提高、“招工荒、招
轴承是机械行业中非常重要且应用十分广泛的转动部件,其生产批量大、精度要求高。但目前,我国大多数轴承生产厂家在轴承尺寸的检测方面还是依靠机械式、光学式等测量仪器,不能做到**的检测比例和“零废品率”的检测目标,人工检验易产生视觉疲劳,因此检测效率低、精度低,应用范围窄。 针对这些问题,振皓以机器视觉技术为基础,以图像处理技术为方法,开发了轴承尺寸检测系统。 可以实现检测结果的客观性、一致的检测
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