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时间：2020-03-08

dmc单机除尘器工作原理?

含尘空气由进风口进入除尘器箱体内，细小粉尘由于滤袋的多种效应作用，被阻滞在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经文式管从上箱体出风口排出。

随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器内部的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文式管（称为一次风），压缩空气通过文氏管加速产生的引射力诱导周围的清洁空气（称为二次风，相当于高压气流体积的5-7倍）高速喷入滤袋，使滤袋以100m/s2的加速度瞬间急剧鼓胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样产生的振荡将贴附在滤袋过滤面上的粉尘剥离下来。如果要进行清灰的工作，或者是对其电路进行检查的话，我们都应该将它的电源给切断才能够工作。落下的灰尘经排尘系统排出。

过滤式除尘器：袋式除尘器、颗粒除尘器　　使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。

采用滤纸或玻璃纤维等填充层做滤料的空气过滤器，主要可用于通风及空气调节方面的气体净化。

采用廉价的砂、砾、焦炭等颗粒物做为滤料的颗粒层除尘器.是七十年代出现的一种除尘装置，在高温烟气除尘方面引人注目。

采用纤维织物作滤料的袋式除尘器.主要在工业尾气的除尘方面，应用较广。

电除尘器：干式除尘器、湿式静电除尘器　　电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电。并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘较上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。

电除尘过程与其它除尘过程的根本区别在于：静电力直接作用在粒子上，而不是作用在整个气流上，这就决定了它具有分离粒于耗能小、气流阻力也小的特点。由于作用在粒子上的静电力相对较大。所以即使对亚微米级的粒子也能有效地捕集。

常见工业除尘器工作原理

1、布袋除尘：

主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成.工作时,含尘气体由风道进入灰斗.大颗粒的粉尘由于重力作用，直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经滤袋口和净气室进入，后通过风机的作用把洁净的空气排放出去。而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

随着设备工作时间不断的增加,通过滤袋的粉尘越来越多，从而滤袋所受的阻力负荷也随之上升，此时，使用脉冲反吹出去附着在滤袋上的粉尘。

如此循环交替，使滤袋的工作效率一直保持不变，使通过除尘器的粉尘都能达到排放标准。

2、滤筒除尘器

从某种原理来说滤筒除尘器与布袋除尘器的工作原理是相同的。区别如下。

(1)过滤精度不一样，布袋的过滤精度一般在0.5~1um以内。滤筒的过滤精度少能达到0.2um。

(2)设备维护不一样，滤筒除尘器的维护比布袋的维护方便很多，一般若相同风量的除尘设备，滤筒维护需要1天，那布袋少需要3天。

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词条说明
使用锅炉除尘器的重要意义
对于使用低硫煤的电厂，传统电除尘器是很难达到锅炉除尘器的效果的。与静电除尘器相比较，锅炉除尘器性能不受飞灰浓度和粒度粒度的变化、锅炉运行负荷的变化、烟气量波动等影响，锅炉除尘器出口排放浓度也是较为有限的。再加上除尘设备施工安装快捷，运行管理也非常的简单，所以锅炉除尘器渐渐地成为了电厂燃煤锅炉行业用户们非常喜爱的除尘设备。国外采用锅炉除尘器实施燃煤锅炉烟尘控制已有30余年的历史。在上一世纪，美国
旋风除尘器的组成与除尘原理
旋风除尘器按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著**重
优质单机除尘器的优点与应用
单机除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排放口，由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，当阻力上升到约1500pa时，为了使袋式除尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，具体清灰时，先关闭**上风机，启动摇动电机，由于摇动电机上偏心作用，带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态
旋风除尘器的除尘因素分析
旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当**过某一界**，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。 1.所选择的旋风除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。 2.含尘气体温度很高时旋风