一 、干燥工艺基础
1、涂布和干燥的相互关系:
干燥过程和涂面布过程各自独立,又相互联系:
涂层的性质影响到干燥工艺的设计和操作;
涂布速度,涂层的厚度决定干燥长度;
干燥过程中涂层有流平过程,因此一台涂布机在设计过程中能否准确地运用较佳期的涂布、干燥工艺,平衡两者的关系,较终影响到涂布机的综合技术性能。
2、目前干燥的方式:
1) 远红外辐射干燥
2) 热传导热鼓干燥
3) 双面送岁飘浮干燥
4) 常规对流热风干燥
5) 循环热风冲击干燥
干燥过程的阶段:
1) 过渡阶段:干燥开始时膜温度上升的部分
涂布后的涂层进入干燥箱,膜表面由于发生溶剂或水的汽化吸热而使其温度逐渐下降,有流平过程。
2) 恒速干燥阶段:温度速度保持不变的个部分
3) 降速干燥阶段:温度下降部分
苏州宇宣纸业有限公司专注于离型纸,淋膜纸,硅油纸,PET离型膜,离型膜等
词条
词条说明
石龙pet离型膜加工对策:模切后冲二次模切定位孔时,**次模切时的走速,复合*二次时的速度和两种材料的相对位置,是影响*二次模切关键,还有*二次模切时的定位调整,除机器自动追位外,还要保证跳距的调整。定位孔沿出纸方向,定位孔前部被压到,则表示跳距不够或走纸速度慢;沿出纸方向定位孔后面被压到,则表示跳距过大或走纸速度过快。1.多次复合和模切的产品易出大小边的机率较大,所以每一次复合和模切时,需对料头
PET离型膜,PET塑料薄膜在各行业中的应用:电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。机械设备:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架
剥离力:剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能,一般行业标准剥离力公差范围是±15%。各种PET材料有丰富经验和专业技术管控,能很好的控制离型膜的剥离力稳定性。加工环境:随着各种产品日益进步,质量技术的改进,对于PET离型膜的洁净度要求越来越严格,特别是电子膜切行业。PET硅胶保护膜有很多,常见的就是三层的透明PET膜,用途主要是手机屏幕、平板电脑屏幕、显示器屏幕等表面的保护膜,PET离型膜公司,
各种规格优质聚酯离形膜,PET隔离膜的常用厚度有12μm,15μm,18μm,20μm,22μm,23μm,25μm,28μm,30μm,32μm,33μm,35μm,36μm,38μm,50μm,75μm,100μm等。 单硅聚酯离形膜FPC柔性电路板行来常用宽度有250mm,260mm,265mm,270mm,280mm,3
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