1、冲切好放置一定时间后胶带与离型膜无法分离。
2、胶带与离型膜贴合后,分离的时候有部分胶带反分离,且发出啪声响。
3、离型膜表面很油,感觉离型层很*脱落。
4、离型膜在放卷收卷过程中产生静电,吸附灰尘。
5、反剥离,该分离的材料没有分离。
上述五个问题,基本为如下原因:
1、与胶带贴好后无法分离,基本是涂布不均的原因。
2、分离时发生声响,为离型力过大,或为涂布不均造成。
3、离型表面油腻主要是隔离剂的体系造成的,有油腻的膜也为正常,许多有油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但也有些就是密着性不好,硅油*脱落。可以通过检测来判定。
4、静电问题,一般模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。
5、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,
a.离型膜的质量检验不严格,生产工艺不稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。
b.离型层的耐候性不够,随着时间推移发生了巨大的变化。
词条
词条说明
通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将聚酯(PET)薄膜处理,或涂覆硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上,让它对于各种不同的**压感胶(如热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶)可以表
一、离型膜关键特性离型膜的关键特性有涂布均匀性、高残余接着性、平整性和高洁净度。1)涂布均匀性:离型膜要涂布均匀,除了选择适当的溶剂,控制涂布剂的浓度、黏度及溶剂的挥发时间外,涂布设备是非常关键的,大部份的国内涂布厂,对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。通常会出现彩虹现象,除了涂布加强自身技术的技术与分析力量之外,硅油厂的技术服务也待加强。2)高残余接着性:残余接着性的应除受硅油配方、涂布条件及基材
三明pet离型膜加工离型膜在模切中的应用离型膜又称剥离膜、隔离膜、离形膜,是指表面具有分离性的薄膜,是将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP等等,让它对于各种不同的**压感胶可以表现出较轻且稳定的离型力,主要由基材、底胶和离型剂组成。
聊城pet离型膜加工离型膜是指涂布在基材表面的防粘物质固化之后与基材结合形成的具有复合结构的材料,主要包括底材(纸或膜)跟离型涂层两部分,部分离型纸还包括淋膜层,广泛应用于不干胶标签、压敏胶胶带、黏性物质的包装以及屏幕保护膜等领域。对于离型纸或者离型膜来说,离型涂层的涂布量是一个很重要的指标,不仅影响离型纸(膜)的剥离性能,而且还影响离型纸(膜)的生产成本。因此,在**硅离型剂的研发过程中,要探究
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