上述的发展不可能一帆风顺,必须面临许多技术上的挑战。高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出(俗称翻料)和刮刀磨损快等运转性问题。计量胶压榨涂布涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题,包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等。新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。
涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应,而涂料助剂越发凸现出他们的重要价值。随着固含量的提高,涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化,而显示出明显的粘弹性特征。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破,并且在计量后*地恢复,将是有益的。一方面呈现良好的运转性,另一方面涂料胶粘剂迁移少,涂层覆盖性好。但是在很高的固含量下,粘弹性结构并不能消除到理想的水平。结果才产生了上述刮刀涂布和计量胶压榨涂布可能存在的问题。
词条
词条说明
离型膜是将硅胶离型剂涂布于环保材质PET、PE、OPP薄膜的表层上,让它对于各种不同的**压感胶可以表现出较轻且稳定的离型力。不同的**感压胶例如:热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶等等,所需的离型膜离型力有所不同,针需隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应调整,使之在剥离时达到较轻且稳定的离型力。 离型膜分类以不同基材可分为:PE离型膜、PET离型膜、OPP离型膜、复合离型膜(即基材是有二种或二种
一、仪器及测试材料:拉力机、四维MY2G测试胶带二、适用范围:氟素离型膜的离型力测试;三、操作步骤:1)取25.4mm宽、200mm长的四维MY2G胶带贴于膜的测试面(离型面),并用2KG标准碾压手辊往复碾压3次。(注意:要一边贴合一边碾压,避免贴胶带时与离型膜之间产生气泡;)2)贴好胶带后静置30分钟,实验室的温湿度分别控制在25±3℃及50±10%;3)用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢
离型膜主要厚度:0.019mm-0.025mm-0.038mm-0.05mm-0.075mm-0.1mm-0.125mm-0.188mm常用离型膜宽度:500 mm-1600mm宽之间可按客户要求分切常用离型膜长度:长度可以按客户要求订做离型膜使用温度:130℃、140℃、145℃、150℃、155℃、160℃、165℃、170℃、175℃、180℃、离型膜加工原料:PET为基材,在表面涂上硅油或
原厂双面胶上的硅油纸多是双面离型的,作为辅材使用的硅油纸多数是单面离型的,如同离型膜一样,硅油纸也是有轻重之分的,一般是靠材质证明材料来确认其离型力的,也可凭经验去测试轻重,再进行选择。有的工厂生产的如“80G 格拉辛”,其品名中的80G可不一定是其离型力,而可能是纸张的规格称谓。要注意辨别掌握。还有一种硅油纸,除了涂布离型剂外,表面还有淋膜的,该类硅油纸多用于和保护膜贴合,密度小材质疏松,不如格
公司名: 苏州宇宣纸业有限公司
联系人: 王宇
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