随着理论认识和技术的突破,可以明显降低涂料粘弹性的WRRM已开始出现。加入这种WRRM不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征,而且有助于在剪切下*消除粘弹性,并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的刮刀和计量胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高2~3%,而高剪切粘度相同或更低。在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。
例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度,帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来配合。
此外涂布助剂也呈现出多功能性的发展趋势。流变性和保水性改性剂具有润滑剂的部分功能,甚至有的公司宣称可以起到抗水剂的功能,新型的润滑剂显示出流变性改性剂的很多特点等。
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三层热压膜 从结构上来看,此种三层热弯膜跟普通的三层防刮膜的真正区别在哪呢?——硅胶胶粘层的粘性不同!三层热弯膜的粘性比三层防刮膜高出8-10,从而具有了**高性能的粘合层,能够**贴合曲面屏膜。然而,选用合适的底膜来贴
一、仪器及测试材料:拉力机、四维MY2G测试胶带二、适用范围:氟素离型膜的离型力测试;三、操作步骤:1)取25.4mm宽、200mm长的四维MY2G胶带贴于膜的测试面(离型面),并用2KG标准碾压手辊往复碾压3次。(注意:要一边贴合一边碾压,避免贴胶带时与离型膜之间产生气泡;)2)贴好胶带后静置30分钟,实验室的温湿度分别控制在25±3℃及50±10%;3)用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢
剥离力:剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能,一般行业标准剥离力公差范围是±15%。从事PET薄膜行业多年,各种PET材料有丰富经验和专业技术管控,能很好的控制离型膜的剥离力稳定性。加工环境:随着各种产品日益进步,质量技术的改进,对于PET离型膜的洁净度要求越来越严格,特别是电子膜切行业。PET硅胶保护膜有很多,常见的就是三层的透明PET膜,用途主要是手机屏幕、平板电脑屏幕、显示器屏幕等表面的保
PET双向拉伸片材为什么能耐高温?双向拉伸,成膜过程中,结晶度高时可为50%-60%,它的结晶粒径很小,可以使光线直接透过,减少折射,所以透明。现在有透明PP了,好像就是加入了成核剂,减小球晶的粒径减少折射现象。通常,非晶聚合物是透明的,而结晶聚合物中晶相和非晶相共存,由于两相折射率不同,光线通过时,在两相界面上将发生折射和反射,所以呈现乳白色而不透明。球晶或晶粒尺寸越大,透明性越差
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