涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应,而涂料助剂越发凸现出他们的重要价值。随着固含量的提高,涂料的粘弹性能越来越重要。涂料中各组分间的相互作用导致了湿涂料结构化,而显示出明显的粘弹性特征。如果涂料的这种结构在剪切作用下可被有效地打破,并且在计量后*地恢复,将是有益的。一方面呈现良好的运转性,另一方面涂料胶粘剂迁移少,涂层覆盖性好。但是在很高的固含量下,粘弹性结构并不能消除到理想的水平。结果才产生了上述刮刀涂布和计量胶压榨涂布可能存在的问题。
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原厂双面胶上的硅油纸多是双面离型的,作为辅材使用的硅油纸多数是单面离型的,如同离型膜一样,硅油纸也是有轻重之分的,一般是靠材质证明材料来确认其离型力的,也可凭经验去测试轻重,再进行选择。有的工厂生产的如“80G 格拉辛”,其品名中的80G可不一定是其离型力,而可
PET离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,PET离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。离型膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP,等等;让它对于各
基材:PET离型膜是将silicone离型剂涂布于PET薄膜的表层上,PET离型膜供应商,基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。残余黏着率:残余粘着率,是指离型纸在经过*l一次剥离后,*二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。剥离力:剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能,一般行业标准剥离力公差范围是±15%。东莞红源薄膜有限公司从事
一、离型膜关键特性离型膜的关键特性有涂布均匀性、高残余接着性、平整性和高洁净度。1)涂布均匀性:离型膜要涂布均匀,除了选择适当的溶剂,控制涂布剂的浓度、黏度及溶剂的挥发时间外,涂布设备是非常关键的,大部份的国内涂布厂,对溶剂型硅油的控制还不是非常的好。通常会出现彩虹现象,除了涂布加强自身技术的技术与分析力量之外,硅油厂的技术服务也待加强。2)高残余接着性:残余接着性的应除受硅油配方、涂布条件及基材
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