三层热压膜
从结构上来看,此种三层热弯膜跟普通的三层防刮膜的真正区别在哪呢?——硅胶胶粘层的粘性不同!三层热弯膜的粘性比三层防刮膜高出8-10,从而具有了**高性能的粘合层,能够**贴合曲面屏膜。然而,选用合适的底膜来贴合这种**高性能的粘合层却给热弯膜原材料生产厂家带来了很大的挑战。据了解,目前市场上大部分厂家都选用氟素离型膜来作为曲面热弯膜的底膜,有少部分厂家也选用非硅离型膜。不管是氟素离型膜还是非硅离型膜,选用的宗旨都是为了解决离型匹配问题。
一、离型膜涂布方式概述
涂布方式大致分为:
1、光辊涂布
2、网纹涂布
3、刮刀式涂布
4、喷雾涂布和帘式涂布
根据不同产品,涂料特性不同而采用不同涂布方式。目前离型膜、品牌粘尘纸卷产品主要采用光辊涂布和网纹涂布,PET保护膜采用刮涂式涂布,太阳背板膜才刮涂、喷雾涂布方式。
二、各涂布方式的特点
(一)光辊涂布
这种涂布采用两辊或多辊转移涂布方式,调整各辊之间的间隙和转速比列,就可以调整涂布量的大小。整涂布头的结构比较复杂,要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度要求较高,成较高。由于这种涂布机采用高精度光棍进行涂布上胶,涂布效果好,涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整,还可以通过涂布刮刀微动调节来灵活控制,涂布精度高。
(二)网辊涂布
这种涂布设备主要采用网纹(凹眼)涂布棍进行上胶,其涂不均匀性较好,而且涂布量准确,但缺点是涂布量难调节。用网纹辊涂布时,涂不量与网纹辊的凹眼深度和胶水自身的特系(黏度、固含量)有关。
(三)刮刀式涂布
刮刀式涂布往往回出现上胶不均匀,主要与刮刀的加工精度、刮刀安装方法涂布时刮到于背胶轮的角度以及涂料的黏度有很大关系。刮刀的平整度精度要求高,就是指刮刀不翘曲变形或缺口,否则涂布量误差大。在涂布时,刮刀与上胶轮的觫点切线间的角度一般在15o~30o之间,如果太大,其刮到乎**着背胶轮,背胶轮高速运转时刮刀*引起震动,引起涂布不均匀,涂布量差异大。另外,还会引起涂布的膜面不平整、有刮痕,同时还易引起刮刀刀刃损伤。
(四)喷雾涂布和帘式涂布
喷雾涂布和帘式涂布新型涂布方式,预示着美好的发展前景。
苏州宇宣纸业有限公司专注于离型纸,淋膜纸,硅油纸,PET离型膜,离型膜等
词条
词条说明
PET离型膜是热转印常用到的一种材料,底材是PET,经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜,防粘膜,硅油纸,涂硅离型膜,含硅离型膜,打滑膜,涂硅膜,pet离形膜,耐高温PET薄膜,PET塑料薄膜,单硅膜,隔离膜。有冷热撕和光哑面之分,经过防静电和防划伤处理,产品具有很好的吸附性和贴合性。单硅PET离型膜是以聚
一 、干燥工艺基础1、涂布和干燥的相互关系:干燥过程和涂面布过程各自独立,又相互联系:涂层的性质影响到干燥工艺的设计和操作;涂布速度,涂层的厚度决定干燥长度;干燥过程中涂层有流平过程,因此一台涂布机在设计过程中能否准确地运用较佳期的涂布、干燥工艺,平衡两者的关系,较终影响到涂布机的综合技术性能。2、目前干燥的方式:1) 远红外辐射干燥2) 热传导热鼓干燥3) 双面送岁飘浮干燥4) 常规对流热风干燥
一、各涂布方式的特点(一)光辊涂布 这种涂布采用两辊或多辊转移涂布方式,调整各辊之间的间隙和转速比列,就可以调整涂布量的大小。整涂布头的结构比较复杂,要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度要求较高,成较高。由于这种涂布机采用高精度光棍进行涂布上胶,涂布效果好,涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整,还可以通过涂布刮刀微动调节来灵活控制,涂布精度高。(二)网辊涂布这种涂布设备
一、仪器及测试材料:拉力机、四维MY2G测试胶带二、适用范围:氟素离型膜的离型力测试;三、操作步骤:1)取25.4mm宽、200mm长的四维MY2G胶带贴于膜的测试面(离型面),并用2KG标准碾压手辊往复碾压3次。(注意:要一边贴合一边碾压,避免贴胶带时与离型膜之间产生气泡;)2)贴好胶带后静置30分钟,实验室的温湿度分别控制在25±3℃及50±10%;3)用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢
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