PET双向拉伸片材为什么能耐高温?
双向拉伸,成膜过程中,结晶度高时可为50%-60%,它的结晶粒径很小,可以使光线直接透过,减少折射,所以透明。现在有透明PP了,好像就是加入了成核剂,减小球晶的粒径减少折射现象。
通常,非晶聚合物是透明的,而结晶聚合物中晶相和非晶相共存,由于两相折射率不同,光线通过时,在两相界面上将发生折射和反射,所以呈现乳白色而不透明。球晶或晶粒尺寸越大,透明性越差。但是,如果结晶聚合物中晶相和非晶相密度非常接近,则仍然是透明的;如果球晶或晶粒尺寸小到比可见光波长还要小时,那么对光线不发生折射和反射,材料也是透明的。
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词条说明
PET离型膜是热转印常用到的一种材料,底材是PET,经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分,经过防静电和防划伤处理,产品具有很好的吸附性和贴合性。PET离型膜的特点: PET离型膜具有透明度高,无毒无味,抗拉伸强度大,挺度佳,抗烧裂,不易破损,电气和光学性能优良,阻氧和阻湿性好,耐寒(--70度),耐热(+200度),且具有耐腐蚀,收缩性稳定的优良特性
基材:PET离型膜是将silicone离型剂涂布于PET薄膜的表层上,PET离型膜供应商,基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。残余黏着率:残余粘着率,是指离型纸在经过*l一次剥离后,*二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。剥离力:剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能,一般行业标准剥离力公差范围是±15%。从事PET薄膜行业多年,
一、各涂布方式的特点(一)光辊涂布 这种涂布采用两辊或多辊转移涂布方式,调整各辊之间的间隙和转速比列,就可以调整涂布量的大小。整涂布头的结构比较复杂,要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度要求较高,成较高。由于这种涂布机采用高精度光棍进行涂布上胶,涂布效果好,涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整,还可以通过涂布刮刀微动调节来灵活控制,涂布精度高。(二)网辊涂布这种涂布设备
镇江pet离型膜加工1.物料分切或离型纸等分条时,切边不齐,如果后续靠位依分切边定位时,则会产生模切偏位隐患。特别指纸类离型纸产品。2.PET底纸类产品**次复合一般以分切边或分条边为定位;**次模切时,一般会冲定位,*二次模切时会以**模切时的定位孔追位成型,此时如果再冲*三模模切时的追位孔时,两次的追位孔会有相对的偏移,这对于最后成型产品大小会有影响。
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