PET离型膜,PET塑料薄膜在各行业中的应用:
电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。
汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。
机械设备:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。
薄膜PET离型膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
包装瓶的应用:其应用已由较初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
词条
词条说明
上述的发展不可能一帆风顺,必须面临许多技术上的挑战。高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出(俗称翻料)和刮刀磨损快等运转性问题。计量?{胶压榨涂布涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题,包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等。新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应,而涂料助剂越发凸现出他们
通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将聚酯(PET)薄膜处理,或涂覆硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上,让它对于各种不同的**压感胶(如热融胶、压克力胶和橡胶系统的压感胶)可以表现出较轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力,隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应
一、离型膜涂布方式概述涂布方式大致分为:1、光辊涂布2、网纹涂布3、刮刀式涂布4、喷雾涂布和帘式涂布根据不同产品,涂料特性不同而采用不同涂布方式。我司目前离型膜、品牌粘尘纸卷产品主要采用光辊涂布和网纹涂布,PET保护膜采用刮涂式涂布,太阳背板膜才刮涂、喷雾涂布方式。一、各涂布方式的特点(一)光辊涂布这种涂布采用两辊或多辊转移涂布方式,调整各辊之间的间隙和转速比列,就可以调整涂布量的大小。整涂布头的
PET双向拉伸片材为什么能耐高温?双向拉伸,成膜过程中,结晶度高时可为50%-60%,它的结晶粒径很小,可以使光线直接透过,减少折射,所以透明。现在有透明PP了,好像就是加入了成核剂,减小球晶的粒径减少折射现象。通常,非晶聚合物是透明的,而结晶聚合物中晶相和非晶相共存,由于两相折射率不同,光线通过时,在两相界面上将发生折射和反射,所以呈现乳白色而不透明。球晶或晶粒尺寸越大,透明性越差
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