1、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
2、PET离型膜离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油*脱落。这些都可以通过检测来判定。
3、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是*的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的离型膜。
4、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,其一,离型膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了巨大的变化。
5、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。PET离型膜、离型纸、PET膜(胶片)、3M双面胶、背光源、手机保护膜、PET保护膜、显示器保护膜、LED保护膜、LCD保护膜、PE保护膜、高温胶带、硅胶脚垫、橡胶脚垫、导电布胶带、各种双面胶等。
词条
词条说明
三层热压膜从结构上来看,此种三层热弯膜跟普通的三层防刮膜的真正区别在哪呢?——硅胶胶粘层的粘性不同!三层热弯膜的粘性比三层防刮膜高出8-10,从而具有了**高性能的粘合层,能够**贴合曲面屏膜。然而,选用合适的底膜来贴合这种**高性能的粘合层却给热弯膜原材料生产厂家带来了很大的挑战。据了解,目前市场上大部分厂家都选用氟素离型膜来作为曲面热弯膜的底膜,有少部分厂家也选用非硅离型膜。不管是氟素离型膜还是非
上述的发展不可能一帆风顺,必须面临许多技术上的挑战。高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出(俗称翻料)和刮刀磨损快等运转性问题。计量胶压榨涂布涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题,包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等。新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应,而涂料助剂越发凸现出他们的重
一、离型膜涂布方式概述涂布方式大致分为:1、光辊涂布2、网纹涂布3、刮刀式涂布4、喷雾涂布和帘式涂布根据不同产品,涂料特性不同而采用不同涂布方式。我司目前离型膜、品牌粘尘纸卷产品主要采用光辊涂布和网纹涂布,PET保护膜采用刮涂式涂布,太阳背板膜才刮涂、喷雾涂布方式。主要有1.2C透明PET离型膜,1.5CPET透明PET离型膜,1.9C透明PET离型膜,2.5C透明PET离型膜,3.6C透明PET
离型纸类(又称硅油纸)品种齐全,基重40-300g/m2均可定量生产。离型纸底纸有格拉辛纸,CCK纸,**压纸,各种淋膜纸等。格拉辛离型纸从40-120g/m2,本色牛皮离型纸有55-160克,黄色离型纸有80-140克,铜版离型纸95-220克,白色离型纸有40-220克。以上均可进行溶剂型和无溶剂涂硅处理,单双面涂硅,离型力可涂布3-300克,特殊要求可定量生产。离型纸(硅油纸)品种主要有:1,
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