1、冲切好放置一定时间后胶带与离型膜无法分离。
2、胶带与离型膜贴合后,分离的时候有部分胶带反分离,且发出啪声响。
3、离型膜表面很油,感觉离型层很*脱落。
4、离型膜在放卷收卷过程中产生静电,吸附灰尘。
5、反剥离,该分离的材料没有分离。
上述五个问题,基本为如下原因:
1、与胶带贴好后无法分离,基本是涂布不均的原因。
2、分离时发生声响,为离型力过大,或为涂布不均造成。
3、离型表面油腻主要是隔离剂的体系造成的,有油腻的膜也为正常,许多有油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但也有些就是密着性不好,硅油*脱落。可以通过检测来判定。
4、静电问题,一般模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。
5、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,
a.离型膜的质量检验不严格,生产工艺不稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。
b.离型层的耐候性不够,随着时间推移发生了巨大的变化。
PET保护膜和PET离型膜有什么区别?
两种材质区别是:PET保护膜是在PET材质上涂上不同粘性的胶水,他分高粘、中粘、低粘三款,具有粘附保护作用,它的使用范围是与离型膜或离型纸贴合后模切成不同产品形状,撕下辅料再转移到别的产品上,如手机、电脑等起到屏保作用。PET离型膜是在PET材质上涂上离型剂,他分轻、中、重三款离型力,具有防粘效果,PET离型膜主要使用在与保护膜贴合模切、各种胶带贴合模切等,PET离型膜是一种辅料,主要起到易撕。
PET离型膜、离型纸、PET膜(胶片)、3M双面胶、背光源、手机保护膜、PET保护膜、LED保护膜、LCD保护膜、PE保护膜、高温胶带、硅胶脚垫、橡胶脚垫、导电布胶带、各种双面胶等。
词条
词条说明
随着理论认识和技术的突破,可以明显降低涂料粘弹性的WRRM已开始出现。加入这种WRRM不仅使涂料显示出较低的粘弹性特征,而且有助于在剪切下*消除粘弹性,并使涂料在高剪切速率下呈现粘塑性。这样的涂料可以获得更好的刮刀和计量胶压榨涂布运转性,并且固含量可提高2~3%,而高剪切粘度相同或更低。在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳
上述的发展不可能一帆风顺,必须面临许多技术上的挑战。高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出(俗称翻料)和刮刀磨损快等运转性问题。计量?{胶压榨涂布涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题,包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等。新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。涂布技术的进步需要颜料、胶粘剂和助剂不断发展相适应,而涂料助剂越发凸现出他们
应用范围:电子、汽车泡棉、印刷等,它的使用范围大部分和具有粘性的在一起,特别是胶带产品。厚度有0.05MM、0.075MM、0.1MM,宽度为520MM和1040MM,长度为500M和3000M。颜色有透明和白色两种。建议储存于45℃以下的干燥洁净的库房中,不应靠近火源.热源或受日光直射;防潮;薄膜表面不可受挤压。离型力:有**轻。轻离型,中离型,还有重离型,可以根据胶带要求选择符合生产的离型力。1
一 、干燥工艺基础1、涂布和干燥的相互关系:干燥过程和涂面布过程各自独立,又相互联系:涂层的性质影响到干燥工艺的设计和操作;涂布速度,涂层的厚度决定干燥长度;干燥过程中涂层有流平过程,因此一台涂布机在设计过程中能否准确地运用较佳期的涂布、干燥工艺,平衡两者的关系,较终影响到涂布机的综合技术性能。2、目前干燥的方式:1) 远红外辐射干燥2) 热传导热鼓干燥3) 双面送岁飘浮干燥4) 常规对流热风干燥
公司名: 苏州宇宣纸业有限公司
联系人: 王宇
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