杭州一体化污水处理设备

时间：2018-12-22作者：潍坊小宇环保水处理设备有限公司浏览：660

杭州一体化污水处理设备

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杭州一体化污水处理设备

沉淀池池体平面为矩形，进口设在池长的一端，一般采用淹没进水孔，水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体，进水孔后设有挡板，使水流均匀地分布在整个池宽的横断面。沉淀池的出口设在池长的另一端，多采用溢流堰，以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。水流部分是池的主体。池宽和池深要保证水流沿池的过水断面布水均匀，依设计流速缓慢而稳定地流过。池的长宽比一般不小于4，池的有效水深一般不**过3米。污泥斗用来积聚沉淀下来的污泥，多设在池前部的池底以下，斗底有排泥管，定期排泥。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的**物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。经典SBR通过在时间上的交替实现传统活性污泥法的整个过程，它在流程上只有一个池子，将调节池、曝气池、和二沉池的功能集中在该池子上，兼有水质水量调节、微生物降解**物和固液分离等功能。经典SBR是间歇进水，且工序繁杂，对操作人员的要求较高，在非进水工序无法处置来水，为了解决SBR无法处理连续来水的问题，工程上采用了多池系统，使各个池子按进水顺次进行，进水在各个池子之间循环切换进行。但是，这样明显增加了SBR工艺操作的复杂性。
生物氮和磷的去除过程（a/o和ao）首先，污水将进入厌氧池，污水中的可生物降解的大分子**物将被转化为可吸收的小分子**物并储存在体内。获得的能量将导致其**物分解，之后污水将进入缺氧池进行脱氮，然后污水进入好氧池，此时污水的**物含量很低，好氧池中的磷酸盐积累生物可以通过分解phb获得能量。身体提供细菌繁殖，从环境中吸收溶解的磷进入体内，并利用磷酸盐累积链的形状储存和排出作为污泥。氧化沟这是一种特殊形式的延迟曝气方法，其中沟槽有两个曝气转盘，还有表面曝气器等装置，在运行的时候会促进沟渠液体的加速流动，达到供氧的效果。混合，与普通方式相比，具有投资小，效果稳定的优点。吸附再生方法可有效利用活性污泥的初始去除能力，可利用吸附去除污水中的**物，固液分离使污水成为净化水。
一种好氧处理污水的生物反应器，由水槽和一组圆盘构成，圆盘下部浸没在水中，圆盘上部暴露在空气中，表面生长有生物群落，转动的转盘周而复始接触污水和空气中的氧，使污水得到净化。具有占地面积小、结构紧凑能耗低、处理效率高、管理方便、操作容易，特别适用于中小型畜禽加工厂污水处理，结构包括池体，填料，布水装置，曝气装置。工作原理为：在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。容积负荷高，耐冲击负荷能力强，具有膜法的优点，剩余污泥量少具有活性污泥法的优点，辅以机械设备供氧，生物活性高，泥龄短，能分解其它生物处理难分解的物质，容易管理，消除污泥上浮和膨胀等弊端，厌氧生物处理法：包括厌氧消化、水解酸化池、UASB等。厌氧生物处理法是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子**物降解为低分子化合物，进而转化为甲烷、二氧化碳的**污水处理方法，分为酸性消化和碱性消化两个阶段。在酸性消化阶段。由产酸菌分泌的外酶作用，使大分子**物变成简单的**酸和醇类、醛类氨、二氧化碳等；在碱性消化阶段，酸性消化的代谢产物在甲烷细菌作用下进一步分解成甲烷、二氧化碳等构成的生物气体。







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接收脱水站油水分离后的水驱污水，并通过“一级自然沉降+一级混凝沉降+一级核桃壳滤料压力过滤”工艺进行处理，处理后外输污水水质指标达到“含油≤20mg/L、含悬≤20mg/L、粒径中值≤5μm”标准，并输送至下游深度污水站或普通注水站进行进一步处理或回注地层。主工艺流程介绍：从脱水站送来的原水投加杀菌剂和混凝剂后，首先进入自然沉降罐(一沉罐)去除浮油，其出水投加混凝剂后，进入混凝沉降罐(二沉罐)进行处理，主要去除乳化油和悬浮固体，再经过缓冲、提升进行压力过滤，得到合格的净化水由外输泵加压后用于回注或深度处理。反冲洗流程介绍：用净化水罐的合格污水，经反冲洗水泵加压后，对过滤罐进行反冲洗，以达到滤料再生的目的。反冲洗排水进入回收水池，回收水池中的污水用回收水泵输至一次沉降罐前，进主流程重新处理，池底部污泥排至储泥池统一处理。排泥工艺流程介绍：沉降罐、回收水池产生的污泥排进储泥池，然后进行升压，储泥池**部污水回收进沉降罐，底部污泥拉运到污油(泥)处理厂进行处理。
设备设计计算 一、 格栅 格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道上、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物。一般情况下，分粗细两道格栅。 格栅型号：链条式机械格栅 设计参数： 栅条宽度s＝10.0mm 栅条间隙宽度d=20.0mm 栅前水深h＝0.8m 过栅流速u=1.0m/s 栅前渠道流速ub=0.55m/s α=60°常见的云浮污水处理设计工艺流程格栅建筑宽度b 进水渠道渐宽部分的长度(l1)： 设进水渠宽b1＝2.5m 其渐宽部分展开角度α＝20°栅槽与出水渠道连接处的渐窄部份长度(l2)通过格栅的水头损失(h2)： 格栅条断面为矩形断面, 故k=3, 栅后槽总高度(h总)： 设栅前渠道**高h1=0.3m.
尽管经典的SBR存在着许多问题，但是它的优点也非常明显。它的间歇运行方式与许多行业废水产生的周期比较一致，可以充分发挥SBR的技术特点，因此在工业废水处理中应用非常广泛。对一些难降解废水的处理，经典SBR也经常被采用。由于SBR工艺占地面积小，平面布置紧凑，在小城镇污水处理方面，成功应用SBR工艺的例子也非常多。
调节池的目的是削弱水质水量波动对废水处理工艺的影响，利于或保证处理工艺的正常运行，保证稳定的处理效果。从工业企业排出的废水，其水量和水质都是随时间变化的，为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节。在本次设计中，采用矩形调节池。肉类加工废水在24h之内水质和水量的变化幅度较大，为了使后续工艺的处理效果稳定，在处理流程霍总设置调节池对废水的水质和水量进行调节，以减弱水质和水量的变化幅度。沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物，多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为初沉池，沉淀的污泥无机成分较多，污泥含水率相对于二沉池污泥低些。位于生化之后的沉淀池一般称为二沉池，多为**污泥，污泥含水率较高。格栅由一组平行的金属栅条或筛网组成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂得端部，用以截流较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常进行。肉类加工污水中含有较大的悬浮物，这些悬浮物通常通过格栅和筛网加以去除。
在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂务、未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物。屠宰和肉类加工厂的废水主要产生在屠宰工序和预备工序。废水主要来自于圈栏冲洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脱毛、解体、开腔劈片、清洗内脏肠胃等工序。油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也会排放一定的废水。此外，在肉类加工厂还有来自冷冻机房的冷却水，以及车间卫生设备、洗衣房、办公楼和场内福利设施排出的生活污水等。屠宰废水成分复杂，废水中含有大量的**物质，具有以下特点废水呈褐红色，主要是由屠宰动物的血污造成；具有较强的腥臭味，主要是由畜禽血和蛋白质分解造成；夹带有大量的悬浮物，主要由畜禽皮毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物和粪便等构成；含有较高动物油脂；含有大量大肠杆菌。这些废水若不经过处理，直接排入城市下水管网或自然水体，将会严重污染周围的水体环境，造成水体严重富营养化，使水体发黑变臭，严重影响人们的日常生活和身心健康。污水处理工艺的选择与污水性质进、出水水质密切相关。本设计BOD/COD=0.8，可生化性很好，故本设计采用气浮+UASB+ SBR为主的工艺。以达到去除COD、BOD、SS、色度的目的。由于屠宰废水的进水水质中COD和BOD浓度很高，需要设置厌氧工艺作为好氧工艺处理的前处理，在厌氧处理器选择升流式厌氧污泥床反应器。适用于高浓度**废水，进水BOD较高浓度可达数万mg/L，也可适用于低浓度**废水，如城市污水等。UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40 g VSS/L；**负荷高，水力停留时间长，采用中温发酵时，容积负荷一般为10 kg COD/m3·d左右；无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。鉴于这些优点，选择UASB反应器。好氧工艺的选择—SBR工艺就近期的技术条件，SBR系统更适合以下情况：中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除**物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。用地紧张的地方对已建连续流污水处理厂的改造等。非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。鉴于这些优点，选择SBR工艺作为本废水处理中的好氧工艺。

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通过污水管网收集的印染废水可以调节水质和水量，减少对生化系统的影响。絮凝沉降系统可以去除废水中的悬浮物，降低后续系统的负荷。出水自流至水解酸化池，可将大分子**物分解为小分子**物，提高好氧生化处理能力。同时，可以有效地进行脱氮除磷。好氧池中的好氧微生物可以利用废水中的**物进行新陈代谢，降低废水中**物的含量。微生物絮凝物进一步凝结沉淀，上层清水进入滤池，出水进入清水池，可达标排放。沉降污泥进入污泥浓缩池，滤液回流至调节池，泥饼委托向外输送。这套污水处理系统出水水质较好，主要水质指标满足排放要求，能很好的解决水质不稳定、出水色度不达标的问题。酸碱溶液的用量要能保证水的PH值到达6~9即可，破稳剂的用量约为处理量的5~15%，契合聚结剂的用量约为处理量0.5~1%，氧化剂的用量约为处理量的0.5~2%，契合速沉剂的用量约为处理量的1~2%。各种处理剂都由氟塑料泵输送的，他们的投加量都是经过各自的玻璃转子流量计来计量，用进出口阀门各种水处理药剂的盛放方位、输送泵的方位和投进地点，以便给运用者提供方便，生活污水处理设备的的提升泵和加药泵都安装在泵房内。
混凝剂投加在原水中，在快速搅拌器的作用下同污水中悬浮物快速混合，通过中和颗粒表面的负电荷使颗粒“脱稳”，形成小的絮体然后进入絮凝池。同时原水中的磷和混凝剂反应形成磷酸盐达到化学除磷的目的。
首先是达标排放，经过处理后的污水水质达到国家排放标准就可以排放到自然界中了;另外为了节约用水，可以对处理过的水再进行深度处理，使之达到回用水的标准，这样就可以循环使用了。理论上来说，污水和自然水源一样，都可以作为水源使用。但由于水的使用用途不同，对水中的杂质的种类浓度要求不同，处理要求也不相同。水的处理可以分为两块，给水和排水，二者统称为水处理。其中污水的处理一般划归至排水，污水处理后的中水回用可以划归为给水处理，二者的界限为针对使用水源的单位的水的流向。实际上由于成本的限制，往往是将废水进行一定的处理，达到较低等级的回用要求后回用，在节省处理费用和节省洁净水源的中间寻找平衡点。处理后的污水根据其处理的程度不同，其含有的杂质种类，残留浓度等不同，利用的用途也不同。
常见的云浮污水处理设计工艺流程考虑到NH3-N出水浓度排放要求较低，不必完全脱氮。根据国内外已运行的中、小型污水处理厂的调查，要达到确定的治理目标，可采用“A2/O活性污泥法”。2、工艺流程 进水 格栅 提升泵房 沉砂池 砂水分离 砂 初沉池 厌氧池 缺氧池 好氧池 二沉池 接触池 排放 消毒剂初沉污泥泵房 浓缩池 贮泥池 脱水间 泥饼常见的云浮污水处理设计工艺流程.
污水处理设备质量是设备安全运行的首要条件，污水处理设备采用的处理工艺以及设备用料一定要安全，避免因为设计缺陷而造成安全事故。污水处理设备专业配件的安全性：污水处理设备的配件中，变压器属于高压设备，运行时器内油温会自然升高，为保证安全运行，应设置轻、重瓦斯保护和温度报警装置。为防止变压器**载或发生故障而引起油箱内部的过压现象，应配有压力释放阀。污水处理设备的安全管理：设备使用安全管理在整个设备的安全管理中是非常重要的一环。设备使用过程的管理包括建立各种设备安全管理制度，定期进行操作和管理人员的安全培训等。通过污水管网收集的印染废水可以调节水质和水量，减少对生化系统的影响。絮凝沉降系统可以去除废水中的悬浮物，降低后续系统的负荷。出水自流至水解酸化池，可将大分子**物分解为小分子**物，提高好氧生化处理能力。同时，可以有效地进行脱氮除磷。好氧池中的好氧微生物可以利用废水中的**物进行新陈代谢，降低废水中**物的含量。微生物絮凝物进一步凝结沉淀，上层清水进入滤池，出水进入清水池，可达标排放。沉降污泥进入污泥浓缩池，滤液回流至调节池，泥饼委托向外输送。这套污水处理系统出水水质较好，主要水质指标满足排放要求，能很好的解决水质不稳定、出水色度不达标的问题。
微砂和混凝形成的小絮体在快速搅拌器的作用快速混合，并以微砂为核心形成密度更大、更重的絮体，以利于在沉淀池中的快速沉淀。絮凝剂促使进入的小絮体通过吸附、电性中和和相互间的架桥作用形成更大的絮体，慢速搅拌器的作用既使药剂和絮体能够充分混合又不会破坏已形成的大絮体。絮凝后出水进入沉淀池的斜板底部然后上向流至上部集水区，颗粒和絮体沉淀在斜板的表面上并在重力作用下下滑。较高的上升流速和斜板60°倾斜可以形成一个连续自刮的过程，使絮体不会积累在斜板上。微砂随污泥沿斜板表面下滑并沉淀在沉淀池底部，然后循环泵把微砂和污泥输送到水力分离器中，在离心力的作用下，微砂和污泥进行分离：微砂从下层流出直接回到投加池中，污泥从上层流溢出然后通过重力流流向污泥处理系统。沉淀后的水由分布在斜板沉淀池**部的不锈钢集水槽收集、排放。
各地区受纳水体不同，对废水的排放标准也不相同，排入**管网，排入河流大地，各标准是多少，需要投资多少钱，设备占地面积多少，运行费用多少，山东润创环保设备有限公司，专业的污水处理公司为您排忧解难，可拨打下方电话，免费为您设计污水处理方案。根据废水量不同，排放方式不同，废水处理选择的工艺也不相同，以下简单介绍下常用的处理工艺，供大家参考。污水产生有明显的不连续性，每个季节以及每天的不同时段都不相同，节假日产生量较大，废水中含有大量的血污、牲畜羽禽毛、骨屑、肉屑、内脏、肠容物以及粪便等污染物，固体悬浮物含量较高，**物浓度高，油脂含量大，废水呈红褐色并有腥臭味，属于较典型的**废水。其主要污染物有COD、BOD、SS、氨氮等。AAO是厌氧-缺氧-好氧组合工艺的简称，是由三段生物处理装置所构成。它与单级AO工艺的不同之处在于前段设置一厌氧反应器，旨在通过厌氧过程使废水中的部分难降解**物得以降解去除，进而改善废水的可生化性，并为后续的缺氧段提供适合于反硝化过程的碳源，较终达到高效去除COD、BOD、N、P的目的。进入厌氧反应器，使高COD物质在该段得到部分分解，然后进入缺氧段，进行反硝化过程，而后是进行氧化降解**物和进行硝化反应的好氧段。为确保反硝化的效率，好氧段出水一部分通过回流而进入缺氧阶段，并与厌氧段的出水混合，以便充分利用废水中的碳源。另一部分出水进入二沉池，分离活性污泥后作为出水，污泥直接回流到厌氧段。
高密度沉淀池主要的技术是载体絮凝技术，这是一种快速沉淀技术，其特点是在混凝阶段投加高密度的不溶介质颗粒(如细砂)，利用介质的重力沉降及载体的吸附作用加快絮体的“生长”及沉淀。其工作原理是首先向水中投加混凝剂(如聚合氯化铝)，使水中的悬浮物及胶体颗粒脱稳，然后投加高分子助凝剂和密度较大的载体颗粒，使脱稳后的杂质颗粒以载体为絮核，通过高分子链的架桥吸附作用以及微砂颗粒的沉积网捕作用，快速生成密度较大的矾花，从而大大缩短沉降时间，提高澄清池的处理能力，并有效应对高冲击负荷。与传统絮凝工艺相比，该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。





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