浅谈齿轮的铣削加工过程

时间：2020-01-05

浅谈齿轮的铣削加工过程

齿轮的用途很广，是各种机械设备中的重要零件，如机床、飞机、轮船及日常生活中用的手表、电扇等都要使用各种齿轮。齿轮的种类很多，有圆柱直齿轮、圆柱斜齿轮、螺旋齿轮、直齿伞齿轮、螺旋伞齿轮、蜗轮等。其中使用较多，亦较简单的是圆柱直齿轮，又称标准圆柱齿轮。(钕铁硼）齿轮齿形的加工方法有两种。一种是成形法，就是利用与被切齿轮齿槽形状*相符的成形铣刀切出齿形的方法，如铣齿；另一种是展成法，它是利用齿轮刀具与被动齿轮的相互啮合运动而切出齿形的加工方法，如滚齿和插齿（用滚刀和插刀进行示范）。下面介绍用铣床加工齿轮的方法。

圆柱直齿轮可以在卧式铣床上用盘状铣刀或立式铣床上用指状铣刀进行切削加工。现以在卧式铣床上加一只z=16(即齿数为16)，m=2(即模数为2)的圆柱直齿轮为例，介绍齿轮的铣削加工过程。

1.检查齿坯尺寸

主要检查齿**圆直径，便于在调整切削深度时，根据实际齿**圆直径予以增减，**分度圆齿厚的正确。

2.齿坏装夹和校正

正齿轮有轴类齿坏和盘类坯。如果是轴类齿坯，一端可以直接由分度头的三爪卡盘夹住，另一端由尾座良好**紧即可；如果是盘类齿坯，**把齿坯套在心轴上，心轴一端夹在分度头三爪卡盘上，另一端由尾良好**紧即可。校正齿坯很重要。首先校正圆度，如果圆度不好，会影响分度圆齿厚尺寸；再校正直线度，即分度头三爪卡盘的中心与尾座良好中心的连线一定要与工作台纵向走刀方向平行，否则铣出来的齿是斜的；最后校正高低，即分度头三爪卡盘的中心至工作台面距离与尾座良好中心至工作台面距离应一致，如果高低尺寸**差，铣出来的齿就有深浅。

3.分度计算与调整

根据工件的齿数和精度要求，确定分度方法，进行分度计算，根据计算结果选择分度盘孔圈数孔数，并调整分度叉。

4.铣刀的选择、装夹和对中

根据齿轮的模数和齿数按表选择合适的铣刀刀号。

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