怎样改进平板硫化机平衡装置的问题?

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         平板硫化机下工作台在上升过程中的平衡问题,是设备质量的重要问题之一。如果工作台上升高度不一致,不但影响产品质量,还会使热板产生变形,影响设备的使用。因此,平衡装置是平板硫化机中的一个重要部件。 我厂自行设计制造的DLB1400×IOOOO 平板硫化机 ,以前采用的是机械平衡装置,见图1。
        工作台两端装有齿条,中间一根长轴,轴的两端各装 围1机械平衡装置 1一齿条;2一齿轮;3-轴承座;4一直座; 5-联轴器;6-长轴有一个齿轮,轴承座固定在机架上,平板硫化机下工作台上下移动时,带动齿条一起运动,齿条与齿轮啮合,达 到平衡的目的。这一结构,虽得到用户的肯定,但仍存在一定的不足,我们对其进行技术改进,使产品性能得以提高。
        1、存在问题 (1)由于两端齿轮安装时的位置度公差、联轴 器的制造安装误差,使两端齿轮在初始位置时就有一定的偏差,由于这些积累误差,在热板闭合过 程中必然产生不平衡问题。 (2)因工作台幅面较长,因此平衡轴较长,质量较大,虽然中间加了联轴器和支座,还是避免不了轴的变形问题,同时给加工带来困难,设备维修也较麻烦。
        2、改进措施我们将机械平衡装置改为液压平衡装置,取得了较好的效果。液压平衡装置如图2所示,该 系统由两截止阀、两溢流阀、两支压力表、两只平衡缸和两套液压管路组成。平衡缸固定在机架上,活塞杆固定在下工作台上,其中一套液压管路 联通左、右平衡缸的上、下腔,而另一套液压管路 则联通左右平衡缸的下、上腔。该系统的液压油 来自主液压系统,当开启两截止阀时,可通过两套 液压管路分别向平衡缸供油,调节溢流阀至两只压力表的压力值相等,并且使上、下两热板的开档 一致,即将两截止阀关闭。由于油缸上、下腔的油 液变化基本一致,而油液的总体积不变,因此, 平板硫化机下工作台在上下运动时处于平衡状态。 只要系统不靖油,能始终起到平衡作用,一旦发现丘力表数值下降,便可打开截止阀向系统充油补压。
    
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