1 改进前的结构和原理改进前的电动机和联轴器的联接情况是:电动机与半联轴器4配合部位为6mm,长度为32mm,轴上无键槽,无法实现键联接传递扭矩,根据电动机的装配要求,电动机与半联轴器孔采用过渡配合之间,扭矩主要靠固定在半联轴器上的两个M5的紧定螺钉传递,在使用过程中,此结构存在下列不足:(1)电动机轴和紧定螺钉之间是线面接触,接触面特别小,传递扭矩十分有限。(2)螺纹联接不具有防松功能,经过几次拆装和长时间运转,会造成半联轴器轴和电动机轴的相对转动和轴向窜动,致使设备无法工作。
2 改进后的结构和工作原理针对以上情况,我们改进了半联轴器的结构形式,首先将半联轴器4整体加工成成品,然后用线切割机床沿轴径中心的位置将此件分成两件,主件为半联轴器本体附件为锁紧块,改进后半联轴器的主体远离电机端,内孔完整,保证了电机轴的同轴度要求,电动机轴、主体和锁紧块通过内六角螺钉和弹簧垫圈联接在一起,由于锁紧块式半联轴器加工成品后切割的,因此组装后不会影响半联轴器的主体和电动机同轴度的要求。应用此结构,转矩传递部位有原来的线和面接触变成了面和面的接触,沿轴向接触长度增大,进而增大了电动机和联轴器的接触面积,也可以传递大的扭矩了,内六角螺钉和锁紧块间的弹簧垫圈具有防松作用,在联轴器高 速旋转时,内六角螺钉不会松动。应用此结构形式的联轴器,经过实际使用验证,能够很好的实现扭矩的传递,在其它的小型联轴器的结构中,应用此结构,也能达到很多好的效果。
公司自创建以来,产品销售至全国各地,深受新老客户的青眯,本着诚实信用原则,与多家客户建立了长期的合作关系,现在我公司正进一步加强员工技术培训,提高的技术水平,把高科技注入产品,争取产品更优质,更实惠。
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螺杆压缩机的联轴器有橡胶柱销式和挠性(膜片式)联轴器两种。 橡胶柱销式联轴器由两个半联轴节、飞轮、传动芯子以及螺钉等组成。这种联轴器的橡胶传动芯容易磨损,磨损后会导致机器运动不平稳,对转子、轴承、轴封都会产生不良影响。目前逐渐被挠性联轴器取代。 (挠性)膜片式联轴器是由两半联轴节、接筒
在自然冷却条件下该复合电机转矩密度可以达到60kNm/m3以上,功率因数达到0.9以上。这是目前电励磁电机所能达到的较高转矩密度和功率因数的结构在以下几个方面的应用有着巨大的潜力: (1)工艺自动化。由于齿轮式复合电机传动省去了齿轮箱,也不需要润滑油,所以对食品化工和制药行业有很大的吸引力。它的过载保护能力,可以对整个系统起到保护作用。同时节省空间,传输效率高,降低成本,在输送机、搅拌机、粉碎机
友盛分析联轴器属于机械通用零部件范畴,用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和进步轴系动态机能的作用。联轴器由两半部门组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动较常用的联接部件。20世纪后期海内外联轴器产品发展很快,在产品设计时如何从品种甚多、机能各异的各种联
以下是友盛摩擦式安全联轴器技术要求: 一、联轴器的铸件、锻件、焊接件、机械加工件及装配,应符合JB/T5000.1-15-1998的规定; 二、蝶形弹簧材料的力学性能不低于60SI2Mn,热处理硬度为42-52HRC,并且应符合GB/T1972-2005中的B、C系列负荷及2级精度的有关规定; 三、摩擦片的平行面平整、无气泡、无裂纹、无明显杂质和加工损伤等缺陷; 四、摩擦片的材料应具备以下力学、
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