联轴器过载时的反映过程较快,联轴器的脱开或动力输进端与输出真个脱离也比较快。这种类型的安全联轴器以其较佳的脱开性能和性能曲线中相对较小的红色区域而著称。一个专门研发设计的有着特殊弹簧特性的碟形弹簧承担着稳定安全联轴器调节范围和降低脱开时动力输进端和输出端残余摩擦力矩的任务。其工作特性不是按照普通的特性曲线来进行的,而是有自己*特的工作特性曲线。与其他所有安全联轴器需要利用感应式接近开关或者终点开关进行控制一样,这种开关环的开关行程也要受到监控。为了保证在受到污垢污染时也能可靠的工作,开关环的控制行程应尽可能大一些。按照滚珠-棘齿原理进行安全**工作的安全联轴器大多数情况下都是根据脱开扭矩进行工作的。在动态性能较高的情况下使用时,还要附加考虑谐振频率的影响,对谐振频率的大小进行计算,由于扭转刚度对动平衡也有着重要影响。快速正确的联轴器设计依靠于额定扭矩或者脱开扭矩的确定。当传动系统传递的扭矩达到额定数值时,联轴器就会发挥安全保护作用,使传动系统的动力输进和输出断开。脱开扭矩是正常情况下作用在驱动系统输进真个扭矩。此外,考虑到加速力矩和其他影响因素,在实际应用中使用的综合安全系数为1.5。由此根据可选择安全联轴器。
泊头市友盛联轴器有限公司,是专业从事联轴器研究、生产的企业。我公司各种设备齐全,技术力量雄厚,是生产各种类型联轴器的厂家,产品主要有:各种星形弹性联轴器、轮胎式联轴器、万向联轴器、鼓形齿式联轴器、梅花形弹性联轴器、刚性联轴器、滑块联轴器、滚子链联轴器、膜片联轴器、弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、弹性柱销齿式联轴器、水泵联轴器等。
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传动精度比较高的联轴器有2种:(1)大转矩和传递动力的轴系传动,对传动精度亦有要求,高转速时,应避免选用非金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间有间隙的挠性联轴器,宜选用传动精度高的膜片联轴器。 (2)小转矩和以传递运动为主的轴系传动,要求联轴器具有较高的传动精度,宜选用金属弹性元件的挠性联轴器。 泊头市友盛联轴器有限公司,是专业从事联轴器研究、生产的企业。我公司各种设备齐全,技术力量雄厚,是生产
泵打不出液体。泵打不出液体是泵较易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看联轴器是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困
在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器,如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素。 1. 原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同,其输出功率和转速,有的是平稳,有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一。对于载
鼓形齿式联轴器的特点如下: 1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器较大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20% 2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大, 3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱
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