泵打不出液体。泵打不出液体是泵较易出现的故障,其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看联轴器是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。
因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不**过工作极限温度。在考虑转速是否够时,先要检查电机本身的转速是否正常,可用转速计进行测量,在电机转速正常的情况下,可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
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以下是友盛分析联轴套器的分类特点及应用 刚性联轴器:凸缘联轴器 技术性能:公称转矩:10~20000N·m,许用转速:13000~2300 r/min 轴径范围:10~180mm 特点、应用:结构简单,成本低,无补偿性能,不能缓冲减振,对两轴安装精度要求较高;用于振动很小的工况条件,联接中、高速和刚性不大的且要求对吕性较高的两轴。 挠性联轴器分类:鼓形齿式联轴器,滚子链联轴器 鼓形齿式联轴器分:
泊头友盛为您分析联轴器在减速机上安装时的应注意的要点如下: 1.排油槽的油应能排除,加快机应平稳地安装在不乱程度的底子或底座上。且冷却氛围轮回畅通流畅。底子不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动毗连件有凸起物或采用齿轮、链轮传动时,应试虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。 2.不答应用锤子敲击,凡把持组装夹具和轴真
可移式膜片联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方,根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动联接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿,如牙嵌联轴器(允许轴向位移)、十字沟槽联轴器(用来联接平行位移或角位移很小的两根轴)、万向联轴器(用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方)、齿轮联轴器(允许综合位移)、链条联轴
生产实践和理论分析表明,对渐开线齿轮联轴器齿形沿齿向和齿高适当的修形,对提高齿轮的承载能力和使用寿命有着显著地效果。通过齿向修形的目的和方法是:一、为补偿齿轮在载荷作用下的弯曲、扭转弹性变形,可取齿面弯曲、扭转弹性变形的反对称曲线作为齿向修性曲线;为补偿由于齿形误差和装配误差及轴承间隙等原因引起的撮合歪斜度,可对小齿轮进行鼓型修改,为避免接触变形,可对齿轮进行齿端修形,为补偿热变形对齿向接触精度
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