以下是友盛联轴器为您分析:
(1)动平衡。
随着机器转速的提高,任何回转零部件的惯性主轴与旋转轴线之间都有偏心,它在运转时产生的不平衡惯性力矩必将引起传动轴系的振动,导致机器零部件失效。弹性联轴器中存在可以相对位移的零件,则更容易引起不平衡。故此,很多高速设备中的膜片联轴器本身经过了动平衡,半联轴器装到轴上又进行过动平衡,以保证系统的动平衡性。
对于机组,检修、技术人员较重视时,对联轴器的安装一般会按设计要求进行。但对于高速泵,检修人员很容易勿略对轮的平衡问题。相对于高速泵转子的质量,对轮占的比重不小,在高转速下很容易产生较大的不平衡力。高速泵的输入轴,受力相对复杂,不平衡力容易干扰轴承与齿轮的正常受力,引起设备异常。故此,建议在安装膜片联轴器时,应严格按照设计要求组对安装,以保证设备能正常运行。
(2)半联轴器的变形。
由于使用或安装不当可能引起半联轴器的变形,从而会使膜片在安装上紧螺栓时产生一个非正常的弯曲应力。与前述的由轴向偏差引起的附加应力不同,该弯曲应力对于膜片来说是不对称的,就发生在变形部位,弯曲应力的大小与变形程度、膜片厚度、螺栓数量、螺栓半径等相关因素有关。半联轴器的变形容易引发振动、噪声、膜片过早开裂等现象。
在检修中,对于半联轴器的变形的检查实在是太少。从有关厂家资料来看,一般膜片半联轴器外圆与端面跳动≤0.05mm,直径>250mm或锥孔配合的极限跳动≤0.08mm。 故此,建议在安装时,确定检修工序,检查半联轴器的变形量,以确保设备运行正常。
(3)其他。
其他一些细小的问题也应该注意:联轴器安装螺栓不能用普通螺栓代替。安装螺栓应按要求转矩上紧。螺栓穿进方向不能装反。膜片有预拉伸或预压缩要求的,一定要确定好原动机与设备之间的起始位置,然后按要求加减联轴器上的调整垫片。联轴器与轴是锥孔配合的,一定要检查内孔的接触率。
泊头市友盛联轴器有限公司,是专业从事联轴器研究、生产的企业。我公司各种设备齐全,技术力量雄厚,是生产各种类型联轴器的厂家,产品主要有:各种星形弹性联轴器、轮胎式联轴器、万向联轴器、鼓形齿式联轴器、梅花形弹性联轴器、刚性联轴器、滑块联轴器、滚子链联轴器、膜片联轴器、弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、弹性柱销齿式联轴器、水泵联轴器等。
词条
词条说明
联轴器的扭转减震器为一环套。销子与半联轴器为非刚性联接,主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方,如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等,带有环套,结构简单,各种机械产品轴系传动均可适用,高速特殊工况外,弹性套柱销联轴器,涉及国民经济的各个领域,因为橡胶产生较大的变形具有较大的内摩擦,两半联轴器用带有弹性元件的销子联接,如牙嵌联轴器
万向联轴器会使零件产生疲劳破坏: 一般情况下现有的标准联轴器基本可以满足不同工况的需要。由于动力机的驱动转矩及工作机的负载载矩不稳定,以及由传动零件制造误差引起的冲击和零件不平衡离心惯性力引起的动载荷,使得传动轴系在变载荷(周期性变载荷及非周期性冲击载荷)下动行产生机械振动,这将影响机械的使用寿命和性能,破坏仪器、仪表的正
在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器,如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素。 1. 原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同,其输出功率和转速,有的是平稳,有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一。对于载
1.凸缘式联轴器 特点:构造简单,成本低,可传递较大转矩.不允许两轴有相对位移,无缓冲.用途:在转速低,无冲击,轴的刚性大,对中性较好的场合应用较广. 2.滑块联轴器 半联轴器1、3上的凹槽与中间滑块的凸榫→移动副→可补偿两轴偏移特点、应用:无缓冲,移动副应加润滑→用于低速传动3.弹性联轴器 特点:缓冲吸振,可补偿较大的轴向位移,微量的径向位移和角位移.应用:正反向变化多,启动频繁的高速轴.类别:
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