生产管理软件提高模具企业生产效率和管理水平

时间：2013-04-01

作为工业之母的模具企业，其发展面临着转型。由于我国模具企业的飞速发展，企业的规模在不断的扩大，企业的技术也在不断的成熟，所以我国企业**进行转型升级。首先，我国模具企业在国内竞争当中有一席之地之后的目标就是走向国外市场，这样就要求我国模具企业有更高的技术和更多的资金等；其次就是我国模具企业自身也面临着各种各样的问题，其中较影响较为严重的就是企业的生产管理问题，我国模具企业生产车间普遍是脏乱差这样的一个现象，更为严重的就是因为管理的缺陷使得模具交期得不到**、产品质量也得不到**、企业成本也在不断上升等等缺乏核心竞争力。所以对于我国模具企业来说，**改变在不断提高自己的技术的同时，较为重要的就是提高我国模具企业管理水平。

模具企业在生产过程的具体问题有：由于生产计划编制工作量很大，编制过程一般由多级计划员完成。上级计划员并不十分了解产品制造过程，编制的生产计划随意性较大，下级计划员也并不严格按照上级计划进行编制。很多企业能看到生产计划存在的瓶颈，不惜斥巨资引进先进的管理思想和管理技术，但是应用效果往往不好。由于编制的各级生产计划不能有效控制和指导生产，生产过程中往往通过频繁召开的生产会来进行人为协调，基本上脱离了生产计划。造成生产部件不齐套、停工等待、关键设备负荷不稳定等种种问题，严重地影响了生产进度。等等我国模具企业具体面临的问题集中表现在这里。

苏州微缔软件有限公司以提高企业核心竞争力为目标，研发了模具生产管理软件。通过计算机系统科学的调度排产，大量减少原来人工排程的不准确性因素而导致不断修改计划的现象发生，从而使生产加工处于良性循环状态，既**了加工的质量，还减少了大量临时性紧急外协，也是延期模具大量减少。同时，在计划的执行过程中，对零件加工进度的及时有效的进度数据采集，系统随时统计显示出每幅模具以及工件的加工进程以及状态，使生产人员随时对模具以及工件的实际加工进度进行监控。即使发生异常，通过系统马上就会反馈报警出来，也提高了及时处理的速度，使导致模具延期等诸多问题能够得到及时处理。从而有效提高模具的交期。进而提高模具企业的综合竞争力。

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